傳統(tǒng)的鋼筋加工分為三個(gè)部分，首先利用機(jī)械對(duì)鋼筋進(jìn)行校直，然后扭成所需的形狀，用鋒利的切頭將其切斷。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)過(guò)程與傳統(tǒng)的方法很相似，它是由四個(gè)部分組成的：是鋼筋的進(jìn)給部；第二是校直部分，前兩部分由一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；第三是扭頭及切斷部分由另一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；是計(jì)算機(jī)控制部分，采用工業(yè)控制控制。這四個(gè)部分組成了一個(gè)有機(jī)整體，是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節(jié)省材料的浪費(fèi)。2. 從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋3. 采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠快速的完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。4. 省工，省料，省電，省場(chǎng)地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。5 一人即可上機(jī)操作，生產(chǎn)效率高，可代替20—35名工人生產(chǎn)效率。6采用智能控制，可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋，可靠性高具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。常用材質(zhì)：型鋼產(chǎn)品規(guī)格：501、直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動(dòng)完成，可減少 2 名操作工人；2 、臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長(zhǎng)鉤筋和板筋，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；03、 直條鋼筋自動(dòng)上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04、多料倉(cāng)鋼筋原材儲(chǔ)料裝置，可同時(shí)儲(chǔ)存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉(cāng)數(shù)量；05、可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)；06、無(wú)齒隙嚙合傳動(dòng)技術(shù)，雙向斜臺(tái)式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；07、通遼數(shù)控鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架可承載更多原材料。

通遼鋼筋彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個(gè)形心主慣面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時(shí)，橫截面上相應(yīng)的兩個(gè)剪力作用線的交點(diǎn)。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi)，并通過(guò)彎曲中心，梁只發(fā)生彎曲，不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過(guò)彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個(gè)對(duì)稱軸，全梁至少有一個(gè)縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個(gè)對(duì)稱平面內(nèi)。對(duì)于非對(duì)稱薄壁截面梁，為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn)，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過(guò)某一點(diǎn)，這一點(diǎn)稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

通遼數(shù)控斜式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，智能化實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的彎曲加工。設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時(shí)，將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有托料桿動(dòng)作一致，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問(wèn)題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì)，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、耐磨，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤，加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩，防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi)，對(duì)減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋?yuàn)A持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時(shí)，保證左右同時(shí)夾緊，更換鋼筋規(guī)格時(shí)，無(wú)需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，防止彎曲檢測(cè)光電失靈時(shí)，仍在執(zhí)行彎曲動(dòng)作，對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)于大圓弧、長(zhǎng)度遞增變化筋，均可一鍵設(shè)置，無(wú)需人工每次輸入?yún)?shù)