Q345C焊管清洗時(shí)注意事項(xiàng) 　　Q345C焊管生產(chǎn)制造的時(shí)候，都會(huì)涉及到鋼管酸洗過(guò)程。對(duì)于工作人員來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行Q345C焊管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢。 　　 ，在Q345C焊管酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查Q345C焊管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。 　　第二，在Q345C焊管酸洗的時(shí)候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。 　　第三，工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。 　　第四，酸洗的過(guò)程中還需要經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)候，Q345C焊管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。

　　Q345C焊管回火的種類 　　(一)低溫回火(150-250度) 　　低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火Q345C焊管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。 　　(二)中溫回火(250-500度) 　　中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得Q345C焊管高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35-50。 　　(三)高溫回火(500-650度) 　　高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。