通遼鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調整，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工40米以上，直徑三米以上鋼筋籠，潤科通遼鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部免檢產(chǎn)品。我公司可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工3mm以內，用米尺直接拉2CM以內，基本都是項目部免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品特點：1、控制系統(tǒng)：采用進口PLC變頻控制，保持千次旋轉同步，防止鋼筋籠旋轉扭曲變形。2、行走系統(tǒng)：采用高精度減速機驅動，行走誤差。3、液壓系統(tǒng)：配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形。

 

全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
我們在使用機械時，不管質量再怎么好，使用壽命再怎么長，也是需要日常的精心維護保養(yǎng)，否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的，接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。

 

1）免費上門安裝、調試設備
2）培訓操作、維修人員
3）保修一年，終身服務
4）長期供應零配件
5）免費進行技術升級
6）免費跟蹤服務，定期巡訪
7）免費提供技術咨詢
8）協(xié)助訂購包材
9）可免費參加我司舉辦的任何培訓班
目前在鎮(zhèn)流器、電感線圈生產(chǎn)等一些場合都能看該機型的應用。伺服精密繞線機當今高新技術結合的產(chǎn)物也是目前功能為強大的機型，高端機型可以完全模擬人手的排線動作。
鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，解決了鋼筋籠繞筋機支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設備，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設。[產(chǎn)品}加工出的鋼筋精度高，誤差小，兩個相鄰之間誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部不需要檢查產(chǎn)品。

 

本機由機械工作部分與電器控制部分組成：1、機械部分主要由：主驅動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。1）主驅動系統(tǒng)由主驅動變頻調速電機，驅動主機轉動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。2）拉筋系統(tǒng)牽引系統(tǒng)由牽引變頻調速電機提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運動，通遼鋼筋籠繞筋機完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進行較大范圍內的調節(jié)，以調節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。3）電極系統(tǒng)2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關構成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調節(jié)和焊接過程的完成。2）焊接控制主回路系統(tǒng)：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

通遼市鋼筋籠繞筋機廠家直供選河南建貿 <通遼>建貿機械設備有限公司

鋼筋籠繞筋機5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理；

6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發(fā)生；

9、 要特別注意如下事項：

（1） 設備操作人員須經(jīng)設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；
（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；
（3） 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；
（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、觸摸屏等內置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發(fā)生。

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