產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 廠家承擔(dān) |
供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
運費說明 | 5天發(fā)貨 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
襯膠管道在廠家生產(chǎn)完成以后運到安裝現(xiàn)場需要施工人員進行連接安裝,如果襯膠管道有編碼可以根據(jù)編碼安裝,如果襯膠管道編碼就要求工作人員依據(jù)圖紙安裝。襯膠管道分為地埋管道和架空管道,無論怎么安裝都需要借助起吊設(shè)備。
襯膠管道安裝一般都從管道源頭開始,即管道起點位置依次進行,這樣可提高管道安裝的準(zhǔn)確程度和效率:如果工程量大,襯膠管線長,則可以考慮兩頭安裝,即起點和終點同時進行,醉好不要在管線中間位置,這樣可能會造成管道長度的誤差,導(dǎo)致無法接頭。襯膠管道都有預(yù)先設(shè)計好的安裝圖紙,根據(jù)圖紙施工是簡單有效的。
近不少人問襯膠管道廠家有長度限制嗎?襯膠管道長能做到多少米?跟管徑有關(guān)系嗎?DN25的長能做到多少米?DN100的長能做到多少米?縱橫制造襯膠管道廠家就來回答襯膠管道的一些常見問題。
襯膠管道廠家的襯膠工藝有所不同,取決于材料和生產(chǎn)工藝,碳鋼管一般原材料是12米一根便于運輸,縱橫制造的硫化爐是6米*1.2米的硫化爐,所以縱橫制造生產(chǎn)的管道zui大口徑是DN1200長6000mm也就是6米,口徑越小長度越短,DN100以下的口徑長只能3米,短100mm,預(yù)硫化由于硫化爐大小限制長度,部分廠家的硫化爐是8米或者10米的硫化爐,但也采用6米一根便于管理也便于運輸,貨運車的掛斗6米也是常見價格便宜,10米長的貨運車運輸成本也比6米高出快一倍,所以在運輸和硫化爐的限制情況下,大多數(shù)廠家長能做到6米。
襯膠管道廠家是有長度限制的,縱橫制造有新型硫化方法、預(yù)硫化和熱硫化爐硫化三種方式,以上介紹了熱硫化爐的方式,預(yù)硫化膠板只需要黏合在碳鋼管上是不受長度限制的,新型硫化方法長可以硫化12米,需要6米以上的襯膠管道.
襯膠管道使用壽命的因素有哪些?
襯膠管道結(jié)合橡膠自身物理和化學(xué)性能降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用,使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等特性,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。今天小編給大家介紹一下影響襯膠管道使用壽命的因素。
1、襯膠管道橡膠的性能
襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定,如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。
2、襯膠管道的橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強,會造成襯里層受力不能夠很好的分解是,導(dǎo)致局部受力不均,造成了襯膠管道局部腐蝕。
3、襯膠管道使用工礦條件
使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。
關(guān)鍵過程:工件噴砂為較關(guān)鍵的一環(huán),要求噴砂后工件表面為金屬光澤,尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的驗收方法經(jīng)噴砂后的工件要求達到標(biāo)準(zhǔn)Sa21/2級,即要求工件表面銹粉95%除盡,氧化皮100%除盡,表面凹凸不平,粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa21/2級圖表對照。不能滿足上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的即為不合格工件,必須重新噴砂除銹。
襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨特廠家,脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時生成SO2的一系列設(shè)備。
影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。
首先是橡膠的性能,襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定,如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合,就會造成橡膠層脫落等嚴(yán)重后果,影響使用壽命。
其次是橡膠與鋼管的粘接強度。橡膠膠漿粘接度不強,會造成襯里的層受力不能很好分解,導(dǎo)致局部受力不均勻,易造成襯膠管道局部加速腐蝕。
工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系,該體系包括:質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動,如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)清單。
質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容:
1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板,優(yōu)質(zhì)法蘭,優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。
2.所采購的材料的技術(shù)文件的控制;
3.制造過程的檢驗和控制;
4.特殊工藝控制;
5.加工人員能力的控制;
6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導(dǎo)。
7.設(shè)計應(yīng)滿足 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議的要求,并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。
8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料,零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件,應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。
9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。
10.設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。
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