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厚壁精密管表面處理對其性能的影響：

  1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。

  它可以用高頻、中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法厚壁精密管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

  2、化學處理一一厚壁精密管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。

  化學熱處理按照厚壁精密管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善厚壁精密管的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。

汽車精密鋼管尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會縮小或變扁；管子表面精度高、經無氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內孔和表面經磷化防銹處理后無需酸洗除銹可直接安裝。精密液壓無縫鋼管獨特的優越性，在液壓行業得到廣泛推廣應用。

汽車精密鋼管的生產方法

  汽車精密鋼管的生產方法：

  汽車精密鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直縫鋼管，無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。

汽車精密鋼管的用途

  汽車精密鋼管的用途：

  汽車精密鋼管采用的無縫鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水和某些固體材料的管道。與鋼、圓鋼等實心鋼相比，鋼管具有同樣的彎曲和扭轉強度，重量較輕。是一種經濟型鋼。



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	我公司專業生產的高精度精鋼密管,是選用優質10#，20#，35#，45#及部分合金材質如Q345B,20cr,40cr,20crmo,35crmo,42crmo,20crmnti,27simn等為坯料精軋而成，滿足各行各業對精密精密鋼管的需求，也可來料加工。

擁有LG60精軋機5臺、LG50精軋機6臺、LG30精軋機4臺、LG20精軋機3臺,三輥軋機2臺年產精軋管7000余噸，可生產外徑15-85mm，壁厚1-14mm，三輥精軋可生產外徑15-40mm，壁厚0.1-4mm各種鋼種冷軋精密無縫鋼管，鋼管外表光滑，壁厚均勻，生產加工精度高，廣泛用于汽車、摩托車、電力、船舶、軸承、氣動元件，中低壓鍋爐，機械配件工程、冶金、船舶、建筑和運輸機械的液壓缸筒、氣缸缸筒，油田抽油、潛油泵筒、紡織、玻璃漁機塑料機械和大噸位汽車傳動軸等領域。


	精密管加工

精密管加工知識

大口徑厚壁管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，大口徑厚壁管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著次和第二次世界大戰開戰，大口徑厚壁管對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量


	厚壁精密鋼管一般使用熱軋技術制作而成，如果是用度量單位來區分的話，那么，一般認為，壁厚跟無縫鋼管的直徑之比大于等于0.02的稱為厚壁無縫鋼管。在用途上來說，厚壁無縫鋼管多應用于空心零件的坯料，承壓以及重要管道上使用。


	   厚壁無縫鋼管的性與經濟性。從經濟效益上考慮，在滿足設計要求的情況下盡可能的降低成本，從而有利于商品的銷售；厚壁無縫鋼管做出的零件等可靠，的強度等級越高，性越高。
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