以下是:庫存充足的焊接平臺生產廠家的產品參數庫存充足的焊接平臺生產廠家,偉業五金機械廠(臺江分公司)專業從事庫存充足的焊接平臺生產廠家,聯系人:李經理,電話:13603175737、13603175737,QQ:250188005,發貨地:工業開發區,以下是庫存充足的焊接平臺生產廠家的詳細頁面。 福建省,福州市,臺江區 2022年,臺江區地區生產總值678.6億元,增長5.6%。
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劃線平板的精度是按標準計量檢定規程執行的,分別為1、2、3級。
劃線平臺的外部結構為圍子式和箱體式,內部必須設計加強筋,一般的距離是間距500mm,要是平臺的規格較小也可以按照實際的情況來設計。
劃線平臺規格一般在1000*1000至4000*8000之間,若有大于此規格的劃線平臺本廠可進行按圖紙定做或拼裝使用即可. 劃線平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增強平臺的穩定性,這種結構在多年來生產實驗中得到驗證。
劃線平臺使用的鑄鐵模包括數個加強筋,加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部,并且加強筋的上端與本體底部連接固定。由于設置了加強筋,能夠提高鑄鐵模的結構強度,有利于防止其因內應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鐵材料,增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度,并且即使發生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,大大延長了使用壽命。
鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作,非專業人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試,非專業人員的安裝調試是違規的操作,要不可以采用。
檢驗平臺精度按標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3級四個級別。
檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試,然后把檢驗平臺的工作面清理干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞檢驗平臺的工作面;工件的重量不能超過檢驗平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之無法使用。檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線,適用于各種檢驗工作,精密測量的基準平面。
檢驗平臺表面質量檢驗用途色法檢驗。檢驗標準為平板在每邊為25*25平方毫米的范圍內不少于25點,二級不少于20點,三級不少于12點。檢驗平臺規格:200*200——2000*4000(特殊規格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)。
檢驗平臺材料由高強度鑄鐵HT200-HT300制造,工作面硬度HB170-240,在經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),鑄鐵裝配平臺的精度變得更加穩定,同時具有更好的耐磨性能。
鑄鐵平板平面度:1. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。3.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
鑄鐵平臺的質量檢測:鑄鐵平臺應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
鑄鐵平臺應經過穩定性處理和去磁。鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
專用平臺規格:1000×750-3000×6000(mm),特殊規格可根據用戶需求制造,大于此規格的焊接平臺可以拼接。專用平板木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后,應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
焊接平臺T型槽尺寸根據客戶需要來設計,需要焊接的工件又大、又重時,T型槽開口就越大,換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計,T型槽的技術參數根據標準GB/T158-1996進行設計、加工,如果是國外客戶T型槽標準應按照DIN650-1985德國標準設計。
焊接平臺熱處理是保證平面度不變形的根本,焊接平臺質量的好壞,熱處理是否合格是考察焊接平臺質量的重點參數之一,焊接平臺毛坯熱處理執行標準GB/T5614-1985 ,無論時間、溫度均要符合標準要求。
焊接平臺鑄件要符合標準GB/T9439-2010 。焊接平臺毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型,現在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法,均為消失模鑄造,一般批量大有比較小的鑄件采用木模實型鑄造,樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和高端焊接平臺鑄造,價格方面要高于水泥沙造型的鑄件,80%的焊接平臺采用水泥沙造型進行鑄造鑄件,這樣既能滿足焊接平臺技術參數的要求,又能降低焊接平臺的制造成本,是大多數廠家制造焊接平臺時用的工藝流程。
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