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產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 樹脂 產地 河北 規格 可定制 類型 防腐 顏色 透明 品牌 萬雄 型號 可定制 可定制 是 買乙烯基樹脂必看-規格全,萬雄防腐設備有限公司(臺江分公司)為您提供買乙烯基樹脂必看-規格全產品案例,聯系人:徐經理,電話:18762195566、18762195566,QQ:18151371377,發貨地:大城縣。 福建省,福州市,臺江區 臺江區舊稱南臺。漢高祖五年(前202年),閩越王無諸從江上登岸,在大廟山筑臺設壇祭天,“登南城翹望,有臺臨江”,臺江、南臺由此而得名。臺江地區歷來商賈云集,素負商業“黃金地”、“聚寶盆”之盛名,唐宋時期開始繁榮,至民國初年達到鼎盛。形成30多個同鄉會“會館”,以及行業的“商幫”。民國三十四年(1945年),成立臺江,1968年9月,改稱赤衛區,1978年4月,恢復臺江區名稱。區內有中亭街、上下杭歷史文化街區、古田會館等旅游景區。榮獲“全國科普示范區”稱號、“全國殘疾人工作先進單位”稱號。
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以下是:買乙烯基樹脂必看-規格全的圖文介紹福州臺江萬雄防腐設備有限公司生產的 玻璃鱗片膠泥,質優價廉,品質值得信賴!更新 玻璃鱗片膠泥介紹向下拉!
乙烯基玻璃鱗片底涂 熱應力破壞對鱗片襯里而言是由于襯層材料與鋼基體線膨漲系數不同引起的大分子間的力學能破壞,但對橡膠而言則是由于作用于橡膠大分子的熱能為大分子吸收轉化成化學能引起的大分子本體的深度交聯及大分子本體的斷鏈降階,二者間具有本質區別。有資料證明,環境溫度超過80℃時,丁基橡膠在一定的使用時間后具有明顯的硬化龜裂現象。鋼鐵行業燒結煙氣的脫硫裝置中,在某些非正常情況下,其中的某些階段溫度極端可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有玻璃鱗片膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經100次交變試驗后未能有異常現象出現。 燒結煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里技術分析,玻璃鱗片膠泥襯里技術及冷襯橡膠襯里技術是國內煙氣脫硫裝置兩大主流防腐蝕襯里技術,在鋼鐵行業燒結煙氣脫硫防腐蝕襯里中同樣存在這兩大防腐蝕襯里技術的對比選擇。 抗介質滲透性試驗:從試驗結果看:1-丁基橡膠,溶漲后增重;高溫膠泥襯里類型,基本無異常;3-鎳基合金、腐蝕后失重;4-鈦、腐蝕后失重;5-不銹鋼、腐蝕后失重。試驗條件30%H2SO4、80℃):丁基橡膠的增重遠大于鱗片襯里,這說明丁基橡膠對介質的吸收能力遠大于鱗片襯里,也就是說介質在丁基橡膠中的滲透能力遠大于鱗片襯里。 (3)、耐磨性:試驗證明:在無腐蝕環境條件下,玻璃鱗片膠泥襯里的耐磨性優于丁基橡膠及天然橡膠,略差于氯丁橡膠。然而在經腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性急劇下降,而鱗片襯里的耐磨性卻幾乎無變化 (4)、鱗片及冷襯橡膠襯里的綜合性能比較:橡膠與鱗片襯里之間的許多性能間的比較,如:耐溫性、施工性、修補性、耐熱老化性、本體強度、抗擴散性底蝕能力、施工周期性等性能鱗片優于橡膠大家都有共識。不過在抗介質滲透性、抗熱應力能力及耐磨性方面許多人都認為橡膠的優于鱗片,基于此,在燒結煙氣脫硫裝置的防腐蝕方案中部分選擇采取鱗片襯里和橡膠相結合的形式。比如石灰石-石膏法脫硫工藝的裝置防腐蝕中在漿液段和噴淋段支持選擇采用橡膠襯里,其他部分采用鱗片襯里。但實踐及試驗均證明了在這些方面鱗片實際上優于橡膠。 乙烯基玻璃鱗片底涂玻璃鱗片膠泥特點: 1、適應性廣:針對多種不同應用環境和部件,可調整配方滿足各種復雜工況; 2、耐磨性好:采用優化復配方案,表面光潔度高、運行阻力小、耐磨強度高; 3、防腐性優:可耐酸、堿、鹽水、有機溶劑、氧化性物質等多種介; 4、粘接性強:與碳鋼的粘接強度≥20Mpa,是襯膠和襯塑材料的幾倍; 5、性高:產品為難燃設計,可有效施工過程中的火災隱患; 6、工藝性佳:施工簡單,可修復性好,使用壽命長。 玻璃鱗片膠泥一經推出,即受到新老客戶的高度認可,現已廣泛應用于FGD脫硫塔、濕式除塵等耐磨中防腐領域的防腐和維修、漿液循環管道彎頭、變徑頭、法蘭端面等特種部位修復,以及有大量粉塵的、高耐磨防腐需求(如垃圾焚燒電廠)等領域。
產品詳情 Product details 玻璃鱗片防腐涂料主要是以環氧樹脂或者其他的一些耐腐蝕的樹脂作為主要的成膜的物質,而且我們的產品主要是以薄片狀的玻璃鱗片骨料在加入一種其他的填料,溶劑而進行制作的一種厚漿型的防腐的涂料,我們的這種玻璃鱗片是一種優良的耐化學藥品耐老化的無機材料,這種玻璃鱗片主要是經過1700攝氏度高溫熔化在經過獨特的工藝進行吹制而成的,而且我們的產品的一般的厚度為2-5毫米,抗滲透的能力十分的強。 我們的防腐涂料可以進行防腐的年限超長,漆膜十分的堅韌,防銹的效果十分的好,而且耐磨,也十分的耐酸堿,抗紫外線的能力強,附著力也是不錯的,在進行使用的時候,面漆和固化劑使用的比例為4比1,在配比的時候一定要現用現配,用多少就配多少,不能夠把固化劑一次性的而加入油漆的內部,如果一次性的倒入固化劑而未及時的進行使用,油漆就會發生固化而不能夠使用了,而且如果地材是不銹鋼或者是鋁合金,在進行的時候,一定要稍微進行打磨之后配合白色的不銹鋼底漆進行使用,干透之后在涂刷面漆,這樣的話才會使用的更長久。 因為是樹脂的材料,所以顯得特別的完整和耐用,而且配伍性能上的展示也是比較好。我們在選擇一個產品的時候,大多數都是希望它的價格比較優惠,質量有所保障,但是很多的消費者并不了解產品的質量問題如何去選擇。玻璃鱗片膠泥它大多數利用在建筑物,或者是一些,工廠之類的,而我們在選擇的時候一定要選擇,質量好的。正規的生產廠家,他們在銷售玻璃鱗片膠泥時候, 先應該了解清楚這個產品的制作過程或者是購買的時候我們應該注意些什么樣的問題,因為現在有很多的不法分子他們為了自己的利益制造出質量比較差的產品,所以作為消費者來說我們應該選擇一個適合自己的,只有深入的去了解清楚這個產品的,使用或者是質量才可以讓我們進行選擇。 防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學原理,化學原理,和物理原理等等三個方面的作用, 先我們要提起電化學的腐蝕原理,防腐的電化學作用其實指的就是在防銹涂料中添加一些特殊的物質,這樣的話,在水分和氧氣通過防銹涂料的時候發生反應而形成一些防腐的離子,是我們的一些金屬表面發生鈍化,進一步達到防腐的目的,這種電化學防腐原理在我們的生活中應用是 為廣泛的,此外的防腐涂料的化學原理一般都是在將要保護的金屬的表面涂上一層涂料,進行保護,一般這種的應用不是很多,不如使用電化學防腐作用大,所以一般都會選擇使用涂料的防腐蝕電化學原理。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。 由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補, 先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。 上世紀80年代中期,我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產品進行維修,取得了良好的效果和工程經驗;華東理工大學華昌公司,蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業標準:HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域,玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質量的完善和應用推廣的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。 上世紀80年代中期,我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產品進行維修,取得了良好的效果和工程經驗;華東理工大學華昌公司,蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業標準:HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域,玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質量的完善和應用推廣的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于 ℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)。 玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規格,去除噴砂后的灰塵,在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片防腐 在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層 層盔甲,形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長了介質滲透時間,實際上就相當于增加了涂層厚度。 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內應力也 隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現,使其施工質量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。 產品用途 1、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區的腐蝕部 位),船舶水線部位等。 2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構,排煙脫硫裝置等。各種存放 酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁,可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。 3、廣泛用于各種惡劣環境條件下的混凝土外部防護,如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果 脫硫塔鱗片防腐 主要涂層結構施工工藝流程 1、脫硫塔防腐普通凃層結構玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴 砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第 二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 2、脫硫塔防腐玻璃鱗片FR尸增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理 →噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補 鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥 面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 水池、煙道鱗片防腐 腳手架搭設→噴砂除灰→基體修復處理→灰塵清理→吸風、排風→防腐 施工作業→現場清理→產品養護 施工程序 1、基材要求:采用正規水泥廠家硅酸鹽水泥,標號不小于425號(32.5)水泥混凝土強度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預先進行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔,表面落差不大于2米2毫米 2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開,然后用環氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫,可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽,然后用環氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應用專用清洗劑進行清洗,保證池壁的清潔。 3、涂裝底漆:按工藝規定涂裝一道高滲透環氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆,要求涂料盡量滲透進入池壁,以基材表面完全變色,但不留有明顯漆膜為準。 4、涂裝中間漆 膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 5、面漆:當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用。 濕電鱗片防腐 濕電鱗片防腐施工適用場所適用于鋼梁屋架,(油、酸、堿、溶劑)儲罐及電除霧 器殼體等金屬表面處理,特種防腐。以下美田詳述在鱗片防腐施工中注意的問題。 1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠 泥涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行。 3、鱗片防腐處理冬季施工時,冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能,所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。 4、鱗片防腐施工時,當玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低于5℃時,不可進行嘖凃作業。鱗片防腐施工環境溫度高于30℃,由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮 發加快,鱗片防腐施工為了避免出現干噴,當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持*距離且盡量垂直噴涂。
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