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T型槽平臺用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
T型槽平臺規格一般為定做，因為T型槽的使用不同尺寸也不同，所以一般不會備有成品而是進行定做，定做的周期為15-20個工作日。
常規規格的產品的面板是平面，適合重量不是很大的工件的焊接工作，如果重量過大或者要求平臺的上面開T型槽，就要定做加厚的焊接平臺，T型槽的尺寸按照國標的標準進行生產。
T型槽平臺時上面加工出T型槽的平臺，T型槽的作用就是穿進螺絲對需要加工或者焊接的工件進行固定。
鑄鐵專用平臺工作面通常應采用刮削工藝。
對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。鑄鐵平臺按照用途分為基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺（如：振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺）、機床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺、也叫裝配平臺）。
衢州衢江偉業五金機械廠是 焊接平臺的生產廠家之一，產品銷往各地，深受廣大用戶好評！ 我們專業生產 焊接平臺，在市場需求的引導下，我們不斷更新設備、擴大規模，吸取經驗，引進先進技術，現今的設備完善、工藝精湛、技術。
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鑄鐵平板主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用為普遍，占總產量的95%。近年來，由于一些民營企業的加入，給鑄鐵平板的產量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化，由于社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。 鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，平板的變形撓度。
為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，所能夠承受的壓力。好比：2000mm×4000mm的鑄鐵平臺可以放置重量為64噸的工件，此平板的承載我們可以簡樸的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。
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鉚焊平臺）一般制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鉚焊平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等多種形狀工件，鉚焊平臺是機械制造中是不可缺少的基礎平臺。
焊接平臺用于鉚焊或焊接工藝的基礎平板，工作面上可以設計圓孔、長方孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時有一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。
鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。
為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當然鑄鐵平板的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。
劃線平臺的使用是根據產品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。
在單件或小批量生產中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發現不合格品，避免造成后續加工工時的浪費。
劃線平臺用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，劃線平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
T型槽平臺工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。 T型槽平臺用來固定工件，是鉗工用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
裝配平臺用于動力機械設備的裝配及調試的工作臺，裝配平臺表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的大型裝配平臺，可以拼裝使用。
鑄鐵T型槽平板用于機械加工、鉚焊、裝配、檢驗、實驗、工具車間、機修車間、試驗、鉗工工作、大型設備底座、計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，能的測量檢驗工件的平面度、平直度以及角度的公差值。
鑄鐵平臺根據用戶要求在工作面上設置螺紋孔或溝槽后，不應出現高于工作面的凸起現象。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。焊接平臺工作面應采用刮削工藝，對3級平板工作面可采用精刨或刮研工藝。
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