以下是:高精密光亮無縫鋼管的產品參數
材質 20#精密鋼管 產地 山東 規格 齊全 類型 精密鋼管 顏色 金屬光亮 品牌 魯順管業 型號 異型 圓形 可定制 是 高精密光亮無縫鋼管,魯順管業(秦皇島市分公司)為您提供高精密光亮無縫鋼管的資訊,聯系人:趙經理,電話:【13376351119】、【13376351119】,發貨地:開發區工業園。 河北省,秦皇島市 秦皇島市是中國首批沿海開放城市、中國早的自主通商口岸、全國性綜合交通樞紐、中國創新型城市試點，先后獲得中國美海濱城市、全國十佳生態文明城市、中國北方宜居城市、中國休閑城市、中國愛心城市、中國幸福感城市、全國文明城市、森林城市等榮譽稱號。
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精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝鋼管區別1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 特點1.外徑更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高，表面質量好。 4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更優越，金屬比較密。3.冷拔成品精度高，表面質量好。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更優越，金屬比較密。精密鋼管計算公式：:[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)。
酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發現管內有油脂時，應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。2.酸洗 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件，采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。3.中和 酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查，當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。4.鈍化酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關內循環半小時后，再保持靜態兩小時。
河北秦皇島魯順管業有限公司制定了長期的發展戰略規劃，奉行“高品質、精工藝、重誠信、優服務”的經營理念，以打造成為國內【精密鋼管】品牌為企業為目標,形成了以“熱情、誠懇、感恩、務實，”為核心的企業價值觀，因彼此認同而攜手并進，因文化融合而長足發展。為公司的穩定發展奠定了堅實的基礎。公司市場定位清晰、技術不斷創新、管理理念與國際同步。致力于為廣大客戶創造兼具高性價比與高品質服務的【精密鋼管】產品。河北秦皇島魯順管業有限公司愿與您共同努力，為推動【精密鋼管】行業加速發展而奮斗！
高精密光亮無縫鋼管
公司一貫以服務、質量、價格合理、客戶至上、服務周到讓客戶薄利多銷為原則誠實守為宗旨。 精密鋼管：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40cr、20CrMo、35CrMo、42crmo、GCr15 執行標準：GB/T3639-2008 .結構用精密鋼管：GB/T8162-2008 .歐標標準：DIN2391 .產品規格：4mm-114mm×0.5mm-20mm .精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇。也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域。
精密管化學成份：
??碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。
精密管力學性能：
??抗拉強度 σb (MPa)：868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (%)：17伸長率 δ10 (%)：11 斷面收縮率 ψ (%)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料。
精密管熱處理規范及金相組織：熱處理規范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。
?精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。2、精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入，然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、以下，使內部發生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。
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