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高頻焊方矩管有哪些技術要點？
高頻焊方矩管技術靚點：
采用美國高頻焊接技術，焊機功率只有國產的2/3，焊接質量好、效率高，可節電三分之一。
與軋制型鋼相比，在相同重量下可制成抗彎性能更大，截面性能更高的構件；在截面性能相同時，構件更輕，是結構裝配更加方便。
是國內采用免換輥全自動生產線，中央控制，擺脫了人工換輥的煩惱提高了生產效率，減輕了勞動強度，保證了產品質量，焊接質量優越。
在建筑結構中設計風格靈活豐富，結構自重輕、穩定性好，不但可以省工省料，還便于機械加工，環保節能。
無縫方管的連接方式是什么？
一、壓縮式
將無縫方管插入管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成無縫方管連接。
二、快接法蘭式
對法蘭與配套進行環狀氬弧焊,用快夾使法蘭間的密封墊壓縮,起密閉作用,完成配套連接。
三、限位壓縮式
無縫方管采用翻邊或端口焊環,連接方式為活接或半活接連接,將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后,進入金屬密封槽,采用限位密封來保護密封元件。接頭可以采用銅或碳鋼材料。
四、熱縮式
由于工地現場無法處理焊接點,采用熱縮式管件作補充密封,在無縫方管焊接點套上一個橡膠焊接套,再外套上一層特制的交鏈聚乙烯套,在熱力的作用下收縮,從而達到縮式密封。
五、活接式法蘭
使傳統法蘭變成活接式法蘭,無縫方管端口翻邊或焊環,環口嵌槽,槽中置密封橡膠件,采用限位壓縮的方法來保護密封元件。
六、焊接式
對通常承插式的無縫方管與配套進行環狀氬弧焊,起密閉作用,完成配套連接。
七、錐螺紋式
對外螺紋套與配套進行環狀氬弧焊,內螺紋無縫方管以錐紋連接起密閉作用,完成配套連接。方矩管表面有油應該怎么清理？
一、有機溶劑清洗
主要利用有機溶劑溶解皂化與不皂化油來去除油污，常用的有機溶劑有乙醇、清洗用汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比較有效的溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，它們不會燃燒，可在較高溫度下進行除油。需要注意的是，在有機溶劑除油后，還必須進行補充除油。因為當溶劑在方矩管表面揮發后，通常還留有薄的膜，可以在后面的工序中用堿清洗除油、電化學除油等工序將其除去。
二、電化學清洗
較常采用的是陰極除油，或者陰陽極交替使用除油。利用電化學反應在陰極上析出的氫氣或陽極上析出的氧氣，通過對方矩管表面的溶液進行機械攪拌，促進油污脫離金屬表面。同時，溶液不斷地得到交換，有利于油污的皂化反應及乳化作用，剩余的油污在不斷析出的氣泡的影響下，脫離金屬表面。但在陰極除油過程中往往伴有氫氣滲入金屬，以至引起氫脆的現象。通常采用陰、陽極交替除油以達到防止氫脆的目的。
三、堿液清洗
以堿的化學作用為主的一種清洗方法，由于使用簡便，價格低廉，原料易得，受到廣泛運用。由于堿洗過程是依靠皂化、乳化等多種作用，不能用某一單獨的堿來達到上述性能。通常使用多種組分，有時還需添加表面活性劑等助劑。堿度的高低決定了皂化反應進行的程度，并且堿度高能使油污與溶液之間的表面張力降低，使油污易于乳化。此外，在堿洗后通過水洗，可以去除殘留方矩管表面的清洗劑。
四、表面活性劑清洗
利用表面活性劑表面張力低、浸透濕潤性好、乳化能力強等特性，是一種廣泛運用的除油方法。通過表面活性劑的乳化作用，在油水界面上形成具有一定強度的界面膜，改變界面的狀態，從而使油污質點分散在水溶液中，形成乳狀液。或者通過表面活性劑的溶解作用，使方矩管上不溶于水的油污溶于表面活性劑膠團中，達到將油污轉移到水溶液中的目的。
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