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4.每榀鋼材加工完畢后應放在水泥地面試拼,周邊組裝答應差錯為±75px,平角翹曲應小于±50px。
八字筋成型機本機是一種首要針對地道格柵拱架中運用的八字筋出產(chǎn)的設備,能夠?qū)摻畎舨囊勒瞻俗纸畈煌囊?guī)范,主動完畢堵截所需求長度,曲折、焊接、成型的全主動一體化機器。本機削減輔佐勞動,做到加工出的產(chǎn)品長度、寬度規(guī)范,尺度,功率高,是我公司獨立研制的具有自主常識產(chǎn)權的高新科技產(chǎn)品,國內(nèi)創(chuàng)始,設備簡略,運用便利。總歸,我們在規(guī)劃上力求多樣化,滿意用戶需求,精約有用,以下降本錢,尋求佳性價比,為用戶帶來實實在在的功率和收益。
格柵拱架八字筋成型機常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵八字筋的制作,格柵是由主筋,八字筋,U型鋼筋,匝筋,角鋼連接板組成。采用液壓傳動,雙腳踏完成雙角度彎曲成型,橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型,化的縮小成型誤差。
功用與特色:
1、成型機機架:選用高強型鋼及特種焊接工藝制造,牢靠鞏固。
2、導向柱:選用特種鋼材制成,外表鍍鉻具有杰出的抗扭與耐磨才能。
3、模具:選用高耐磨合金鋼加工而成,具有運用時刻長,變形系數(shù)小,替換簡略,設備便利等長處。
4、傳動體系:選用液壓傳動,雙轉(zhuǎn)向開關完畢雙視點曲折成型,橫向由左右兩只液壓油缸同步位移完畢同步曲折成型,再由下頂缸頂出成型工件。
5、整機占地面積小,無需做根底,移動便利,操作簡略.加工功率高。
八字結格柵鋼架加工工藝:
1.鋼筋及型鋼原資料應平直、無損害,外表不得有裂紋;
2.鋼材的各部件尺度差錯操控在±2mm以內(nèi);
3.鋼架各單元間以銜接角鋼經(jīng)過螺栓銜接,鋼架與銜接角鋼之間選用焊接銜接,焊接不得有假焊,焊縫外表不得有裂紋焊瘤等缺陷,焊縫,焊縫高度不小于6mm,焊接完畢后應鏟除熔渣及金屬飛濺物;
八字筋格柵拱架機器人 產(chǎn)品特點:1、可編程 plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示。2、采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié)。3、采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固。4、采用可更換精準模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工。5、產(chǎn)品成型標準,質(zhì)量好,變形小。6、生產(chǎn)效率高,為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的 8-10 倍。7、電能消耗低,無輔材消耗,生產(chǎn)成本大幅降低。八字筋機與傳統(tǒng)設備優(yōu)缺點對比八字形鋼筋全自動生產(chǎn)線格柵拱架八字筋視頻機械結構:1、標準機機架及機身為平臺結構,由方型鋼管及弧形鋼板焊接成型,減少應力后整體加工,確保設備具有足夠的強度、剛性及穩(wěn)定性. 2、設備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況、工作環(huán)境而進行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強度及表面功能. 3、圓模為整體模具:夾模、導模、圓模、芯棒頭等模具得表面硬度不低于HRC50,各種模具的更換操作簡單、方便,同時符合管件加工工藝要求。
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