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	如何有效的控制異型管中的疤痕？


	     可能很多人都不知道，異型管內也會出現疤痕，那么，這些疤痕是什么？這些疤痕就是


	一個個像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面會出現灰褐色或灰黑色的異物，那么，我們


	應該如何來有效的控制異型管中的疤痕？下面來說八種可以有效控制異型管疤痕的方法。

  （一）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

  （二）根據異型管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑


	、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

  （三）吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節，以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹


	出為標準。

  （四）芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產生內結疤。為了提高芯棒溫度，可


	采取一次水冷卻的辦法。

  （五）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12％以上，以使其能在異型管內腔中充分燃燒


	。

  （六）嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80－120℃，芯棒溫度不


	能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑


	狀況。

  （七）噴嘴高度應根據異型管直徑進行調節，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴


	，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物


	劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

  （八）噴吹壓力應與管材直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完


	全燃燒的除氧化物劑被氣流從異型管內吹走。


	 



	無縫異型管常見缺陷的檢測方法


	

 無縫異型管制造過程中偶爾會遇到缺陷問題，如果是在表面，用視覺就能檢測到，但是如果


	問題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測兩種。


	    磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現異型管表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷


	。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度；對于非鐵磁性材料


	，如不銹鋼異型管，則采用滲透檢測法。


	    當兩端預留切除余量較少時，由于檢測裝置的結構原因，兩端頭有時得不到有效的檢測，


	而異型管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝


	時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此，也應注意對焊后異型管一定區域的檢測，


	及時發現鋼管端頭缺陷的擴展。



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