以下是:電爐定制廠家的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
電議
發貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
名稱
電磁感應加熱電爐
頻率
自動變頻
功率
根據要求選型10kw-2000kw
應用范圍
焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火
	
  
 
電爐定制廠家,塔鈴電氣設備有限公司(秦安分公司)專業從事電爐定制廠家,聯系人:徐經理,電話:13525985816、13525985816,QQ:327199029,發貨地:北航科技園2棟1206,以下是電爐定制廠家的詳細頁面。  甘肅省,天水市,秦安縣  秦安縣隸屬甘肅省天水市，位于甘肅省東南部，天水市北部，渭河支流葫蘆河下游；中心位置位于北緯34°51′，東經105°40′；總面積1604平方千米。截至2015年，秦安縣轄12個鎮、5個鄉。根據第七次人口普查數據，截至2020年11月1日零時，秦安縣常住人口為416337人。




  
想知道電爐定制廠家產品的獨特魅力嗎？視頻里的產品介紹，比文字更有說服力，一看便知！
以下是:電爐定制廠家的圖文介紹 
塔鈴電氣設備有限公司
天水秦安塔鈴電氣設備有限公司擁有技術精湛的自主研發團隊，以滿足客戶需求為目標，以為用戶提供高價值 閉式冷卻塔產品為己任,按照客戶需求，為客戶研制出滿意放心的 閉式冷卻塔產品。實現 閉式冷卻塔產品需求多元化，質量穩定化。



	反應釜導熱油電磁感應加熱設備應用


	電磁感應加熱導熱油爐是一種新型、、節能，比傳統式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。感應加熱主要元器件為進口IGBT,節能省電，比電阻加熱節電20~30%左右。以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。電磁感應加熱導熱油爐系統由防爆電磁感應加熱線圈、主控柜、隔離變壓器柜以及內部循環水系統組成。用戶只僅需接入三相電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。（也可在原導熱油爐上進行開口改造）

導熱油高頻感應加熱裝置設備的相關參數如下：

型號：YFL-160

輸入功率：160KW

輸入電壓：三相380V 50-60HZ

振蕩頻率：15-25KHZ  25-35KHZ

體積

160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm

變壓器柜 500mm*800mm*580mm


	     電磁感應加熱油爐，熱量是由桶體整體發熱傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

   廣泛應用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業.



TLGP-50型高頻爐（高頻淬火設備，高頻淬火機）以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、可靠。

一、新型的TLGP-50型高頻爐（高頻淬火設備，高頻淬火機）應用范圍：

     1、各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；

     2、各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

     3、各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

     4、各種內燃機配件、減速面配件的淬火。

     5、各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

     6、各種金鋼石復合片鉆頭的焊接；

     7、各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接；

     8、各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山。

二、tlGP-50型高頻爐（高頻淬火設備，高頻淬火機）主要技術參數：

     型       號：DSGP-50

     輸出功率：50KW

     輸入電壓：三相380V/ 50-60Hz

     振蕩頻率：15-25KHZ 15-35KHz

     體       積：主機：810X465X895mm3

                       分機：470X415X445mm3

三、感應加熱設備，超音頻感應加熱電爐GP-50高頻爐




	齒輪高頻淬火加熱整套機床設備、盤類零件表面淬火熱處理電爐。高中頻感應加熱電源，專業制造大直徑齒輪中頻淬火成套設備，采用高標準設計，精密加工，全力打造推廣出各種軸類、盤類中頻淬火成套設備、機床導軌淬火、砼泵管內壁淬火等各種成套設備，省去客戶自己選擇配套或自制工裝設備的麻煩，方便客戶快速的進行熱處理生產。現全國各地均擁有大量使用大齒輪淬火成套設備客戶，并出口至日本、伊朗、新加坡、馬來西亞、臺灣等多個和地區。


	采用200-500千瓦大功率電源，應用于齒輪的整體加熱淬火、大模數尺寸表面單齒感應淬火熱處理

主要特點：

1、采用高功率密度，感應加熱、加熱速度快、效率高。

2、生產效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加熱和冷卻方法，生產周期短，生產率高。由于熱時間短，所以氧化脫碳輕，又因只是表面加熱，中心仍處于冷態，故淬火變形也小。

3、設備緊湊，使用方便，勞動條件好。

4、節能，清潔熱處理，其能耗與化學熱處理及調制調質處理等相比具有幾大優勢，當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時，其優勢越顯著，常具有高的附加值；其淬火介質一般為水或具有添加劑的水溶液，幾乎無油煙，故勞動環境好。 

 二、盤類零件專用淬火機床：

    采用數字控制系統，性能先進、使用方便，定位準確，能大程度滿足復雜工件的淬火要求。大承重量，專為盤類零件設計。足夠的整體剛度，可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重，回轉要求。設備具有足夠的回轉直徑，本設備快速入水速度為100mm/秒；適用于整體快淬。自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉、噴水，快速下降入水。

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