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混泥土廠家質(zhì)優(yōu)價廉,雙盾建材有限公司(那曲分公司)為您提供混泥土廠家質(zhì)優(yōu)價廉的資訊,聯(lián)系人:黃海斌,電話:15924195306、15924195306,QQ:243163638,發(fā)貨地:古墩路819號。  西藏自治區(qū),那曲市  那曲市屬亞寒帶氣候區(qū)。高寒缺氧，晝夜溫差大，多大風天氣。境內(nèi)主要河流是那曲河、貢曲河、莫曲河、菜油河和勞曲河等，較大的湖泊有達孜錯、錯鄂、乃日崩錯、錯木如錯和夯錯等。


  
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		預制清水混凝土掛板施工工藝
	


	2017-10-20


	根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。


	

		  預制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點主要分為幾個方面：
	
	

		  1、組合鋼模
	
	

		  根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
	
	

		  ①工藝流程
	
	

		  放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗收②施工要點
	
	

		  a.將鋼模放置在設置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應無移位；c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應無水跡；e.檢查的主要內(nèi)容是對組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進行檢查。
	
	

		  2、鋼筋和預埋件
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗收② 施工要點
	
	

		  a.除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機械除銹和手工除銹兩種方法：
	
	

		  一 機械除銹可采用鋼筋除銹機除銹；
	
	

		  二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
	
	

		  在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點削弱鋼筋截面時，不宜使用。
	
	

		  b. 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴重的彎頭等必須切除。
	
	

		  c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點處不能有裂縫。
	
	

		  d. 底層鋼筋入模時嚴禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
	
	

		  一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應比主筋保護層厚度小2～3mm，長度應比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。
	
	

		  二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
	
	

		  e.預埋件
	
	

		  首先對預埋件進行外觀檢查，尺寸符合設計要求；根據(jù)圖紙要求將預埋件按尺寸準確放置并固定好；外露鐵件應進行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定.
	
	

		  f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；后將拆模時用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
	
	

		  g.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護層厚度滿足要求。
	
	

		  3、混凝土的運輸、澆筑和振搗
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護
	
	

		  ② 施工要點
	
	

		  a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進行；混凝土強度為C40；每盤混凝土攪拌時間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現(xiàn)場攪拌站出料后用機動翻斗車將混凝土運至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動臺上，進行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補填，確保板的厚度均勻；振搗時間以均勻分布為準，時間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進行抹面壓光；e.養(yǎng)護：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構(gòu)件嚴密包裹，采用蒸汽進行養(yǎng)護； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時間應根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫進行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測溫工作由專人負責，每小時測溫1次。
	
	

		  4、構(gòu)件拆模、起吊
	
	

		  構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應及時拆模起吊至臨時周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進行，防止表面色差的出現(xiàn)。
	
	

		  ① 混凝土強度達到設計強度85%時可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護的試塊進行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準備起吊構(gòu)件。
	
	

		  ② 構(gòu)件起吊前，應確認所有連接點已經(jīng)斷開，尤其是預埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預制構(gòu)件的損壞。
	
	

		  ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時不宜小于60°，或者采用鐵扁擔輔助。
	
	

		  ④ 掛板起吊放置后，應對每個構(gòu)件的外觀進行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應取得質(zhì)檢人員同意后，由生產(chǎn)班組進行修整。修整后，應由質(zhì)量檢驗部門對構(gòu)件進行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報告主管領(lǐng)導，確定是否報廢。
	
	

		  5、構(gòu)件臨時堆放
	
	

		  構(gòu)件臨時堆放場地應平整、堅實、排水性好，運輸方便。
	
	

		  ① 構(gòu)件在堆放前，先進行表面輕缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護劑。
	
	

		  ② 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標識；構(gòu)件標識包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)、檢驗人等，同時填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。
	
	

		  ③ 掛板下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應超過6塊。
	
	

		  ④ 掛板在起吊及碼放時，應慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
	




	清水混凝土進行氟碳透明保護的意義


	   清水混凝土透明涂裝保護承包商的作用就在于：

， 通過專業(yè)的施工工藝彌補現(xiàn)場澆注混凝土在澆注過程中不可避免的出現(xiàn)的諸多缺陷，使混凝土的缺陷在視覺上或減低，使混凝土在外觀上保持混凝土特有的肌理和質(zhì)感，并使混凝土看起來更加均勻和干凈，這是著眼于現(xiàn)在的措施；

第二， 通過涂裝高耐候性的、透明的氟碳樹脂涂料實現(xiàn)對清水混凝土長久的保護，即使經(jīng)過50年，混凝土的強度依然能夠保持在一個較高的水平，從而達到延長建筑壽命的目的，這是著眼于長遠和未來的手段。


	如果采用耐候性差的透明涂料如丙烯酸或硅丙涂料，則在5、6年后出現(xiàn)發(fā)黃和變黑現(xiàn)象，并且由于透明涂料難以翻新，導致外觀效果越來越差。國外清水混凝土發(fā)展的經(jīng)歷已經(jīng)充分說明了這一點。國內(nèi)在清水混凝土建筑上的嘗試和運作已經(jīng)有10余年了，而且很多是國外建筑師的方案，但是有些項目在實施過程中由于缺乏對清水混凝土整體運作上的經(jīng)驗，有的在澆注過程中就半途而廢，有的則是雖在澆注質(zhì)量已經(jīng)達到清水效果，但是未作保護涂裝，幾年后便出現(xiàn)返堿、污染、發(fā)黑以致外觀效果面目全非的境地。 日本、德國等在清水混凝土建筑發(fā)展過程中失敗的教訓很多，我們不應該再走失敗的彎路。在中國，清水混凝土尚處于發(fā)展階段，屬于新興的施工工藝，真正掌握此類建筑的設計和施工的單位不多。清水混凝土墻面終的裝飾效果，60%取決于混凝土澆筑的質(zhì)量，40%取決于后期的透明保護噴涂施工，因此，清水混凝土對建筑施工水平是一種極大的挑戰(zhàn)。


	要想表現(xiàn)清水混凝土建筑風格的效果，重要的仍是混凝土墻體的澆筑、保養(yǎng)及處理。眾所周知，混凝土表面吸水率較大，如不作任何保護，歷經(jīng)風吹雨打，混凝土在自然界的環(huán)境下會遭受來自陽光、紫外線、酸雨、油氣、油污等破壞，逐漸失去其本來面目，混凝土也會隨著天長地久而日趨被中性化和破壞，其表面效果將日趨污濁，影響觀瞻。因此，對混凝土表面進行氟碳透明保護性噴涂，不僅能解決保護混凝土的問題，使其更加耐久，而且可以起到防止污染、保持清潔，不會因為吸水而顏色變深，因而清水混凝土建筑在下雨中仍能保持顏色不變，而不象一些立交橋一樣，一下雨就污濁不堪，因此它又被稱為干性噴涂（Dry Coating）。




	水泥漆也叫藝術(shù)水泥，工業(yè)風墻面，仿清水混泥土，廣泛用在咖啡館、餐廳、服裝店、火鍋店、商場等場所。? 墻面水泥漆刷漆時的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂，涂刷時手法應該要連續(xù)迅速，一次性刷完。手刷對材料的損耗是相對少一些的，質(zhì)量也可以保障，但是工期較長，所以可以與滾涂相結(jié)合，大面積使用滾涂，邊角部分使用手刷。這樣的話既可以提率又能保障質(zhì)量，很實用吧。? 除了質(zhì)樸的裝飾效果，廣之源仿清水混凝土漆還具備以下優(yōu)勢！? 1、在使用壽命上，仿清水混凝土漆具有優(yōu)良的抗老化性、耐酸堿性和耐候性，裝飾壽命可保持二十五年以上；?? ?2、在耐污上，仿清水混凝土漆具有優(yōu)良的防水特性和自潔性，可以使水在建筑物表面呈現(xiàn)水珠狀自動滑落，不會滲入墻


	? 墻面水泥漆刷漆時的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂，涂刷時手法應該要連續(xù)迅速，一次性刷完。手刷對材料的損耗是相對少一些的，質(zhì)量也可以保障，但是工期較長，所以可以與滾涂相結(jié)合，大面積使用滾涂，邊角部分使用手刷。這樣的話既可以提率又能保障質(zhì)量，很實用吧。

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