以下是:電爐1、電爐1廠家—薄利多銷的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 電爐1、電爐1廠家—薄利多銷,塔鈴電氣設備有限公司(南潯分公司)專業從事電爐1、電爐1廠家—薄利多銷,聯系人:徐經理,電話:13525985816、13525985816,QQ:327199029,發貨地:北航科技園2棟1206,以下是電爐1、電爐1廠家—薄利多銷的詳細頁面。 浙江省,湖州市,南潯區 南潯區，隸屬于浙江省湖州市，是上海大都市圈和杭州都市圈、太湖都市圈的新興城市，地處杭嘉湖平原北部，位于長三角滬蘇杭中心，東南鄰桐鄉市，東北毗蘇州市吳江區，南連德清縣，西北接吳興區。面積702平方公里。截至2021年10月，南潯區下轄2個街道、8個鎮。截至2023年，南潯區常住人口54.5萬人。
無論您是初次接觸還是已經熟悉，我們的電爐1、電爐1廠家—薄利多銷產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產品有更深入的了解。以下是:電爐1、電爐1廠家—薄利多銷的圖文介紹
加熱與變形
當加熱大型工件時，存在殘余應力或者加熱不均勻，均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應力也會導致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應力較高，當溫度的上升從外部開始進行時，外緣部位變形較大，殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性，即材料一部分發生相變，而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變，則不產生應力。為此，緩慢加熱可以適當降低加熱變形，好采用預熱。
此外，由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時間越長，“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異，該熱應力是不可避免的，淬火情況下，熱應力與組織應力疊加，變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會導致相變點出現差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應力和熱應力共同所致，但并非全部應力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應力存在于工件中，這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側凹陷，然后轉為凸起，結果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見圖1），而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合（圖3），按照淬火方式的不同，表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時，內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時，其外徑總是增大，而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮，一般內徑大時，內孔漲大，內徑小時，內孔收縮。
五冷處理與變形
我公司生產新型全自動超音頻導軌淬火一體機設備，機床導軌感應淬火電源設備，應用于線性滑軌直線導軌的高頻淬火，平面導軌淬火，燕尾槽導軌淬火，半圓模導軌的淬火，矩形導軌淬火，“V”型槽導軌淬火等一體機淬火設備。整套設備配置包括
（1）高頻感應淬火電源
1.淬火電源核心元器件采用德國進口IGBT模塊，設備性能穩定，節能省電，比老式高頻電源節電20%-30%左右。
2.設備功率因數高，可達0.98以上，無啟動電壓，對電網無污染。
3.高頻淬火設備頻率在15~35KHZ，深層和硬度適中，電源頻率對人體無危害，符合環境要求相關標準，不需加裝屏蔽等措施。
4.體積小，占據車間位置小。
5.具體參數如下：
型號：YFL-DG-120輸入功率：120KW
輸入電壓：三相380V 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 25-35KHZ
體積 1500*1600*1800mm
6.數碼顯示，設有缺相、過壓、過流、水溫等保護措施，便于維修服務
（2）淬火機床工裝
機床床身由焊接結構鋼進行加工而成，有相關圖示圖片歡迎索取，采用數控伺服電機控制，由液晶顯示操作臺，一目了然。線速度可進行無級調控。
(3)整套設備可達到的工藝要求
表面硬度：HRC58~63
深 層：1~3mm
行進速度：100~400mm/min（可調）
關于變形量的問題，可以來電進行探討。
湖州南潯塔鈴電氣設備有限公司專業生產銷售各種規格的 閉式冷卻塔，在生產中落實可持續發展方針，進入環保生產行列。我們始終堅持品質、服務和創新的發展理念，堅守真誠合作、勇于創新和敢于挑戰的企業精神，致力于生產出滿足時代發展所需的 閉式冷卻塔，為的快速發展貢獻一份力量。
超音頻感應加熱設備的裝機準備
目前市面上感應加熱設備的型號和種類可謂是琳瑯滿目，老式的可控硅設備就不說了，特別是IGBT的小高頻，也稱超音頻更是到處都是，價格更是差別很大，針對目前已經采購過高頻感應加熱設備的用戶，在供方設備到場前要做一下準備，以便和電源配套使用。1、電源要求及配線：
電壓：三相四線380v電源，在接線的時候，切勿接錯，以免造成設備損壞。當電網電壓超出范圍時，一定不要開機。
電線：本系列產品屬于大功率設備，用戶在使用時應保證足夠線徑及接線可靠，以避免連接點因接觸電阻大而發熱嚴重，燒斷電線。設備型號不同，對電源線的規格要求也不一樣，其具體設備電源線規格要求用戶可致技術人員：18638536769了解詳情。
1. 設備必須按要求接地！機殼必須可靠接在專用接地體上，嚴禁把地線接在自來水管上。
2. 線路必須由專業人員按布線規則安裝，供電電源末級必須加裝相應的空氣開關。
3. 不使用設備時必須切斷供電電源。
2、 冷卻水要求：
設備內部及感應器必須通水冷卻，好是純凈水或工業冷凝水，采用軟水的好處是能確保在長期工作的情況下，水路不產生水垢，以免發生堵塞燒掉感應器，或功率下降。并且確保水質清潔，以免阻塞冷卻管道。如供水采用水泵抽水，請在水泵進水口安裝過濾網，冷卻水溫度不能高于45℃，否則會導致設備報警，甚至過熱損壞。
3、 認清面板功能（主要是列舉面板的名稱和作用）
鋼板熱彎、鋼筋加熱、鋼條加熱，鋼箍加熱設備的主要特性：功率可調，感應加熱，加熱速度快，效率高，大幅度節能省電、溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更，更環保！
主要應用行業：鑄造廠、鋁業廠、標準件廠、機械制造廠、機床廠、五金工具廠、高強度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。
滑板磚鋼箍加熱設備的主要技術參數：
工作電源 單相 380V/50Hz 冷卻水流量（主機） 32L/Min （0.1MPa）
工作電壓范圍 360V/420V 冷卻水流量（變壓器） 29 L/Min （0.1MPa）
大輸入電流 120A 冷卻水壓 0.1~0.3Mpa
大輸出功率 80KW 主機重量 70Kg
振蕩頻率 15～35KHz 變壓器重量 90kg
效率 90% 主機外形尺寸（mm3） 600×480×1360
負載持續率 變壓器外形尺寸（mm3） 500×800×580
設備包裝：木箱包裝 運費使用說明：公司負責運貨上門
鋼板熱彎、鋼筋加熱、鋼條加熱，鋼箍加熱設備的主要應用范圍：1、直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造。2、直徑80mm以下軸淬火。3、截面在200mm以下的機床導軌淬火。
鋼箍加熱設備主要特點：
采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護功能完善，可靠性高
可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作
取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制，安裝簡單，操作方便。
設備主控電路優勢：集成模塊化設計，提高設備使用壽命，方便維修。逆變部分：采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路，節能省電。
電子高頻感應加熱設備廠家：位于鄭州高新技術開發區，成立于1990年，是河南省高新技術企業，專業開發研制以IGBT為主要元器件的棒料透熱鍛造設備、金屬表面熱處理、機床導軌淬火設備、感應退火設備、鉆頭高頻釬焊機等設備。年產2000臺，暢銷全國，并出口日本、臺灣等多個和地區。公司堅持質量、服務為本的宗旨，為客戶提供高質量的產品和完善的售后服務。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗，公司總部地址：洛陽北航科技園
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