以下是:鋁槽、鋁槽生產廠家-值得信賴的產品參數 

選購鋁槽、鋁槽生產廠家-值得信賴來宜賓市南溪區找鑫碩金屬制品(南溪區分公司)，我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求，選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:武經理-【13561258510】,地址:[高新區許營鎮]。  四川省,宜賓市,南溪區  漢武帝建元六年（前135年）開“西南夷”，置犍為郡，今縣址屬犍為郡僰道縣地至南齊，2011年03月17日，撤銷南溪縣，設立宜賓市南溪區。境內宜瀘高速公路，有自貢至南溪一級公路，另有兩條省道S206線遂筠路、S307線瀘鹽路穿境而過。南溪古街、濱江濕地公園、云臺山省級森林公園、瀛洲閣、漂海樓、南溪臨江古城樓古城墻登景點。




  
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以下是各種型號的應用領域：

5154 焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐。

5182 薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件。

5252 用于制造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜。

5254 過氧化及其他化工產品容器。

5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。

5454 焊接結構，壓力容器，海洋設施管道。

5456 裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料。

5457 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。

5652 過氧化及其他化工產品貯存容器。

5657 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織。

5A02 飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件。

5A03 中等強度焊接結構，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金。

5A05 焊接結構件，飛機蒙皮骨架。

5A06 焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件。

5A12 焊接結構件，防彈甲板。



宜賓南溪鑫碩金屬制品有限公司是一家專營(宜賓南溪) 本地 方管的大型企業，公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市及國外，產品深得用戶依賴。
服務三保：保證質量、保證時間、保證數量。服務宗旨：雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、優質的服務。公司在穩中求創新，與時俱進求發展的理念下發展狀大，經過短時間的發展，現已初具規格，形成了一支思想正、作風硬、業務精的員工隊伍。今后，公司還要在現有的基礎上進一步擴大規模，堅持“顧客至上、以信為本”的經營理念，以高質量的產品、更優質的服務，廣交更多的四海新朋，愿我們攜手共進、共創事業的輝煌！公司將一如既往地貫徹“務實、進取、發展、創新”宗旨，以更好的產品，更誠摯的服務，滿足廣大客戶的需求，我們的承諾是讓您放心，讓您滿意。



	以下是各種型號的應用領域：

7075 用于制造飛機結構及期 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。

7175 用于鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高。

7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件。

7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。

7A04飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。

7475 機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。


	 



T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。

T2—退火狀態（只用于鑄件）。

T3—固溶處理后自然時效。

T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。

T4—固溶處理后自然時效。

T41—固溶處理后沸水淬火。

T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。

T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。

T5—從成型溫度冷卻后人工時效。

T6—固溶處理后人工時效。

T61—T41+人工時效。

T611—固溶處理，沸水淬火。

T62—固溶處理后人工時效。

T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。

T72—固溶處理后過時效。

T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。

T76—固溶處理后進行分級時效。

T8—固溶處理冷作后人工時效。

T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。

T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。

T87—T37+人工時效。

T9—固溶處理后人工時效再冷作。

T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。

Tx51—為固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。

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