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楚雄牟定二十二冶物資有限公司是目前國內專業的 20G,5310高壓鍋爐管專業生產廠家之一, 楚雄牟定二十二冶物資有限公司技術力量雄厚,生產設備精良,工藝先進合理。楚雄牟定二十二冶物資有限公司承專業技術積累和制造經驗以及優良的企業文化,憑借團結、創新的人才團隊和科學的管理模式,遵循“誠信為本,用戶至上”的宗旨,竭誠為國內外客戶提供優良的產品和周到的服務。我們可以提供及時、快捷、優質的服務,接到信息后立刻響應,向客戶提供各方面的技術咨詢。
GB5310高壓鍋爐無縫鋼管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備:(1)足夠的持久強度;(2)足夠的塑性變形能力; (3) 小的時效傾向和熱脆性;(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595~650℃,向超高壓臨界壓力發展,這樣對GB5310高壓鍋爐無縫鋼管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種,以滿足高參數電站鍋爐的需用。GB5310高壓鍋爐無縫鋼管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產工藝特點是:(1)管坯應剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴,以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數量。
12Cr1MoVG高壓鍋爐管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時,冶煉過程中夾雜物的數量、尺寸都有較大區別,Si-Al-Ba脫氧后各工序的夾雜數量要少于Si-Ca脫氧后,且尺寸較小。高壓鍋爐管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時,在澆鑄過程中鋼液都發生明顯的二次氧化,但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴重。鍛材中夾雜物組成和鋁類夾雜物含量相差較大,使用Si-Al-Ba脫氧時鍛材中夾雜物以塊狀和鏈狀氧化鋁為主,高壓鍋爐管使用Si-Ca脫氧時鍛材中夾雜物主要為條狀硅錳鋁酸鹽復合夾雜物;Si-Ca合金脫氧鍛材中鋁類夾雜物的含量要少于Si-Al-Ba合金脫氧。
GB5310高壓鍋爐管在淬火過程中校直的注意事項!
GB5310高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
根據GB5310高壓鍋爐管在淬火或回火過程中,熱應力和組織應力的雙重使GB5310高壓鍋爐管產生變形,其中利用組織的轉變,進行合理的校直,該工藝方法比較容易,可收到良好的效果。
1趁熱校直法鋼在淬火時,GB5310高壓鍋爐管冷卻到“9點附近,奧氏體未發生馬氏體的變化。利用奧氏體塑性好的特點;
2殘余GB5310高壓鍋爐管穩定化校直法利用淬火后保留為大量的殘余奧氏體,隨后進行冷態校直。
3局部速冷校直法使變形的凸點部位急冷收縮,溫度不能 低于Ms溫度,而發生馬氏體的相變;
4回火狀態校直法采用專門的回火夾具或采用加壓校直。
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