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在多年的 lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐中，我們公司逐漸形成了“誠(chéng)信為本、關(guān)注用戶、促進(jìn)雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念。在這一理念的指導(dǎo)下，我們把“為用戶提供優(yōu)質(zhì) lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐產(chǎn)品與服務(wù)，不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標(biāo)，為了接近和實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，深圳羅湖奧方鍋爐有限公司上下傾注了全部心血和精力，積j i在提高 lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐生產(chǎn)技術(shù)， lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐產(chǎn)品檔次，改善 lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，降低 lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐產(chǎn)品成本等方面，進(jìn)行著不懈的努力，收到了良好的成果。


鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開來(lái)，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

為了考核性能和改進(jìn)設(shè)計(jì)，鍋爐常要經(jīng)過(guò)熱平衡試驗(yàn)。直接從有效利用能量來(lái)計(jì)算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來(lái)反算效率的方法叫反平衡?？紤]鍋爐房的實(shí)際效益時(shí)，不僅要看鍋爐熱效率，還要計(jì)及鍋爐輔機(jī)所消耗的能量。

單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時(shí)，按化學(xué)反應(yīng)計(jì)算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機(jī)會(huì)與氧氣接觸而燃燒，實(shí)際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會(huì)增大，還會(huì)加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進(jìn)燃燒技術(shù)，爭(zhēng)取以盡量小的過(guò)量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。

鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。

二十世紀(jì)50年代以來(lái)，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心珠，作為耐火保溫等材料。



氫氣燒嘴廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、輕工、機(jī)械等行業(yè)的各種工業(yè)爐窯。特別適用于對(duì)產(chǎn)品加熱質(zhì)量要求高，爐溫均勻性要求嚴(yán)格的各種加熱及加熱處理設(shè)備。

該氫氣燒嘴可使用天然氣、液化氣、城市煤氣、發(fā)生爐煤氣等作燃料，本系列以混合煤氣（熱值：7524~9196kj/Nm3）為燃料，具有冷風(fēng)，熱風(fēng)兩種類型?？膳鋷ё詣?dòng)點(diǎn)火及火焰監(jiān)測(cè)器，也可與爐子控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作方便，可靠。

平焰燒嘴是以進(jìn)入到燒嘴的煤氣和燃燒所需的空氣，在旋流器的作用下，煤氣和空氣強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，沿垂直于燒嘴磚中心線的爐墻表面展開，并在緊靠爐墻的一層空間內(nèi)燒盡，形成園盤型火焰，其直徑在1～3m，其厚度在100～200mm。 采用平焰燒嘴后，由于熱輻射能力加強(qiáng)，溫度場(chǎng)均勻，故升溫速度快，金屬氧化燒損率低，對(duì)實(shí)現(xiàn)鋼材均勻加熱，快速加熱，節(jié)約燃料具有顯著的效果 。

介紹一種高速氣體燃燒器的技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和具體的設(shè)計(jì)方法，并利用液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒技術(shù)，為工業(yè)加熱爐開發(fā)了一種、節(jié)能、低污染的新型高速氣體燃燒器，填補(bǔ)了我國(guó)民用燃燒器技術(shù)的一項(xiàng)空白，已成功地應(yīng)用在油田、鋼鐵、陶瓷等行業(yè)。 

高速氣體燃燒器是現(xiàn)代燃燒技術(shù)在工業(yè)燃燒器產(chǎn)業(yè)的體現(xiàn)，其出口處高溫燃燒產(chǎn)物的噴射速度可達(dá)100 m/s～300 m/s，具有節(jié)能、、火焰動(dòng)量可控等技術(shù)優(yōu)勢(shì),在發(fā)達(dá)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在航空、鋼鐵、化工、輕工等行業(yè)的各種加熱爐上。我國(guó)在80年代引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù),并有一些仿制的產(chǎn)品投入市場(chǎng),但是由于其成本高、耐火材料內(nèi)襯易壞、使用壽命短，影響了推廣。

高速氣體燃燒器是一種把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成燃燒產(chǎn)物的勢(shì)能和動(dòng)能的裝置，液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是一種把推進(jìn)劑的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成燃燒產(chǎn)物的熱能和動(dòng)能的裝置，兩者在工作原理上有相似之處。利用在液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)研制了一種全金屬結(jié)構(gòu)，采用再生冷卻的高性能的高速氣體燃燒器。



高壓點(diǎn)火裝置的比較包括固態(tài)繼電器電子點(diǎn)火器與點(diǎn)火變壓器電子點(diǎn)火器的比較；單極型、雙極型以及中間接地的雙極型電子點(diǎn)火器的比較；不同燃料燃燒器電極布置的比較以及不同放電位置優(yōu)劣的比較。 

采用固態(tài)繼電器的電子點(diǎn)火器與采用點(diǎn)火變壓器的電子點(diǎn)火器相比，使用了較為先進(jìn)的固態(tài)繼電器升壓技術(shù)，具有體積小、重量輕、發(fā)熱低和工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。但由于采用了價(jià)格較為昂貴的固態(tài)繼電器，從而使整個(gè)電子點(diǎn)火器的成本增加，價(jià)格較采用點(diǎn)火變壓器的電子點(diǎn)火器高出許多。對(duì)于上述知名品牌的點(diǎn)火變壓器電子點(diǎn)火器，經(jīng)過(guò)了數(shù)十年的現(xiàn)場(chǎng)使用證明，其工作可靠性與壽命不比固態(tài)繼電器電子點(diǎn)火器差，與電熱絲點(diǎn)火器相比，要強(qiáng)出許多。后者是早期使用(國(guó)內(nèi)現(xiàn)在尚有使用)的用于燃油燃?xì)馊紵龣C(jī)的點(diǎn)火裝置，該點(diǎn)火裝置雖點(diǎn)火可靠，但點(diǎn)火速度慢、點(diǎn)火絲壽命短，所需的功率也較大，目前在國(guó)外已被淘汰。 

電子點(diǎn)火器的輸出分為單極型、雙極型以及中間接地的雙極型，以適應(yīng)不同的燃燒器設(shè)計(jì)。所謂單極型，其輸出只有一個(gè)電極，另一個(gè)電極在點(diǎn)火器的內(nèi)部或外部接地(即接燃燒機(jī)外殼)。在工作時(shí)，電極對(duì)地放電，產(chǎn)生火花，引燃燃料氣體。其特點(diǎn)是較為可靠，使用方便，僅需引出一個(gè)電極加以絕緣即可。需要注意的是對(duì)于外部接地的單極型電子點(diǎn)火器，切記不能將兩極接反否則可能會(huì)引起電子點(diǎn)火器乃至整個(gè)控制設(shè)備毀壞。所謂雙極型，其內(nèi)部與單極型的內(nèi)部基本一樣，只是另一個(gè)電極不接地。在工作時(shí)，是兩極間放電來(lái)引燃燃料氣體的。其特點(diǎn)是使用靈活，但性不如單極型，且需對(duì)兩個(gè)引出電極加以絕緣。中間接 地的雙極型是采用帶有中間抽頭的點(diǎn)火變壓器或采用兩個(gè)固態(tài)繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在工作時(shí)，它可以用兩極間的放電來(lái)引燃燃料氣體，也可以用兩極分別對(duì)地的放電來(lái)引燃燃料氣體(不常有)，此時(shí)要求有較高的輸出電壓。采用兩極間放電的特點(diǎn)是布置靈活，可放置在理想的點(diǎn)火位置而不受噴嘴位置的影響，適用于對(duì)點(diǎn)火位置要求較嚴(yán)的燃料。與單極型相比，每個(gè)電極對(duì)地所具有的電壓僅為單極型的一半，這有益于電極引線的絕緣，相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較。

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