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鑄鐵平臺精度按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(數(shù)值越小精度越高)。 鑄鐵平臺可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,要求規(guī)格較大的裝配平臺可以拼裝使用,平臺用于各種動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、測量、鉚焊及調(diào)試,工作面帶有T形槽。鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
1、檢驗(yàn)平臺(精度0級、1級):100mm*100mm、200mm*100mm、200mm*200mm、300mm*200mm、300mm*300mm、400mm*300mm、400mm*400mm、500mm*400mm、600mm*400mm、600mm*500mm、800mm*400mm、800mm*600mm、900mm*600mm、1000mm*750mm、1000mm*1000mm、1200mm*1000mm、mm1500*1000mm。 2、檢驗(yàn)平臺、劃線平臺(精度1級、2級):2000mm*1000mm、2000mm*1500mm、2000mm*2000mm、3000mm*1000mm、3000mm*1500mm、3000mm*2000mm、4000mm*2000mm。
3、劃線平臺、焊接平臺、裝配平臺、試驗(yàn)平臺(精度2級、3級):4000mm*3000mm、6000mm*3000mm、 8000mm*4000mm。
深圳羅湖偉業(yè)五金機(jī)械廠建立有 焊接平臺產(chǎn),供,銷以及后勤保障等體系,組織機(jī)構(gòu)完整,公司現(xiàn)有員工600余人,其中業(yè)技術(shù)管理人員50余人,具有較強(qiáng)的 焊接平臺研發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售業(yè)務(wù)能力和較好的管理水平,可為顧客量身定做,提供專業(yè)化服務(wù)。
檢驗(yàn)平臺生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí),必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 鑄鐵鉚焊平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造。
灰鐵被稱為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機(jī)械性能和鑄造性能被廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié),要保證鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。 鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了過程。
在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過度石墨化。一般來說,原鐵水的含碳量在2.8~3.0%之間,由于鑄鐵含碳較低,多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9~1.5%之間,以便加大劑的加人量,以提高鑄件機(jī)械性能。含硫、錳量分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時(shí),若含錳量過高,鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。
含磷量小于0.12%,若其含量高,會(huì)影響鑄件強(qiáng)度。
嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。
劃線平板精度等級有0、1、2、3級及精刨。劃線平臺按GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。產(chǎn)品規(guī)格、價(jià)格、技術(shù)、售后服務(wù)等詳情請咨詢我廠,李經(jīng)理 13603175737。 劃線平臺主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用為普遍,占總產(chǎn)量的95%。近年來,由于一些民營企業(yè)的加入,給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加,使鑄鐵劃線平臺的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化,由于社會(huì)的發(fā)展,電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊(duì)伍。
劃線平臺又叫劃線平板用于鉗工劃線的基礎(chǔ)平板,工作面上可以設(shè)計(jì)圓孔、長方孔和T型槽等主要用來固定工件,以便操作。
劃線平臺的使用是根據(jù)產(chǎn)品圖樣的尺寸要求,用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。
劃線平板在單件或小批量生產(chǎn)中,用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早發(fā)現(xiàn)不合格品,避免造成后續(xù)加工工時(shí)的浪費(fèi)。 劃線平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200—HT300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火700度—800度和自然時(shí)效2——3年)使劃線平板的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
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