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型號321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風險之外其他性能相似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。409—低價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。410—馬氏體（度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416—添加了硫改善了資料的加工性能。
420—“刃具級”馬氏體鋼，相似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科刀具，能夠做的十分光亮。430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。440—度刃具鋼，含碳稍高，經過恰當的熱處置後能夠取得較高屈從強度，硬度能夠到達58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500系列—耐熱鉻合金鋼。600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼管。
在一些特殊條件下，不銹鋼焊管會有腐蝕的狀況發作，依據詳細狀況的不同，腐蝕的緣由也有很大差別，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要理解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要曉得的就是不銹鋼的晶粒間界。不銹鋼的晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區域，因而，在某些腐蝕介質中，晶粒間界是可能先被腐蝕。
不銹鋼焊管關于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環境中晶界的溶解速度遠大于晶粒自身的溶解速度時，會產生沿晶界停止的選擇性部分腐蝕，這種部分腐蝕成為晶間腐蝕。很多要素都會對晶間腐蝕形成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處置，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會惹起晶界組織構造的不平均變化，進而影響晶間腐蝕。
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用處：普通鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。依據不同用處還需有其他截面外形的異型不銹鋼管。
設備應用：硫酸是一種重要的根本化工原料，其產量常是權衡一個工業開展程度的標志。用于消費酸的設備和盛放酸的儲罐、容器等通常選擇耐酸不銹鋼管。硫酸固然是一種含氧酸，但稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，因此它們屬于復原性酸。而濃硫酸、特別是熱濃硫酸則具有很強的氧化性，因而屬于氧化性酸。由于硫酸的此種特性，在選用耐硫酸不銹鋼管時，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選牌號不同。稀硫酸、中等濃度硫酸是復原性算，可選擇316不銹鋼管、316L不銹鋼管、316Ti不銹鋼管等含鉬在2%～3%的不銹鋼管。
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