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骨架塑料復合管的顯著特點：8．可通過鋼絲直徑，塑料層的厚度等，制造不同壓力等級的管材；應用范圍：骨架塑料復合管道是一種性能優異的新型管道，廣泛應用于油田、電廠、鋼骨架管化工石化企業、、市政燃氣、海水利用管路等各領域。
骨架塑料（聚）復合管材及管件標準：中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T189--2007◇骨架塑料復合管應用領域◎市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網回水、煤氣、天然氣輸送、高速公路埋地排水等通道。◎油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。
⑴骨架塑料復合管，復合管基材PE和高強度鋼絲之間存在一種高性能的連接因子，這種物質時PE的改性材料，與PE在加熱條件能熔融為一體，同時，其極性鍵與鋼有極強的粘接性能，使管道內外層和高強度鋼絲成為一個整體，在制造、存放和使用過程中，高強度鋼絲和PE之間不會出現間隙，即使管材兩端不封口，層間也不會出現竄水。
⑵鋼骨架塑料復合管，由于PE材質的管材與鋼板之間必然存在的間隙，截斷管材時，其端面雖有封口，但使用電熔管件加熱時封口易脫落。安裝后會發生介質竄入鋼板與塑料之間的縫隙，導致整個管路系統的承壓能力下降。致使管材在低壓力便被破壞，造成管道失效。
由于結構不同，骨架塑料（PE）復合管在承壓、耐壓能力上明顯高于PVC、PE、PP－R管，該產品承受同樣壓力所需要的厚度低于純塑料制造的塑料管道，管道使用期間的耐環境應力開裂、耐快速裂紋增長、耐蠕變性能都得到，長期使用的可靠性也得到保證。
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ICJ/T123-200.2.1炭黑的分散按照GB/T18251規定，炭黑的分散應城3級。顏料的分散按照GB/T18251規定，顏料的分散應簇3級。4.1.3熱性檢測溫度為200℃時，PE63級以上材料的氧化誘導時間至少為20min.4.1.4耐慢速裂紋增長按照GB/T18476測定，應165h不破壞，由原料生產廠家提北京鋼骨架復合管供測試數據。
4.1.5回用料生產復合管時產生的清潔回用料，可摻人同種新料中使用;回用料加入比例不大于5%，并應分散均勻，所生產的復合管應符合本標準要求4.1.6擬用于生產輸送飲用水的復合管混配料對水質的影響聚混配料與飲用水接。
熔體流動速率應滿足如下要求:a)混配料的熔體流動速北京鋼骨架復合管率與生產廠家規定的數據的偏差不超過士25%;b)加工過程所造成的熔體流動速率的變化，即從復合管取樣的測定值與混配料的測定值的差別不大于20Yoo4.2鋼絲4.2.。
4.2.2表面鍍層低碳鋼絲表而需鍍防銹且可焊性好的金屬鍍層，鍍層應均勻、不脫落、無漏鍍。鍍層金屬不允許焊接時產生有害氣體，鍍層表面應光滑、平整，不許有油污、灰垢等污物。4.2.3鋼絲直徑及曲直鋼絲直徑見表1。鋼4f必須直，朔.。
管以下鋼絲(含丸.0)不允許有半徑小于30mm的彎曲，丸.。以上鋼絲不允許有半徑小十60Mn:的彎曲。表1鋼絲直徑對于黑色管用混配料中炭黑的含量應為2.25%士。.25%(質量比)。復合管對于藍色管用混配料應能保證使用該材料制造的復合管的耐候性試驗符合表6的要求。
由于塑料管用鋼絲線系數為10.6～12.210-6（1/℃），純塑料管材線系數為17010-6（1/℃），狀鋼骨架的約束下，復合管材的熱性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測試，骨架聚復合管線系數為35.4～35.910-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。
純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時持久環向應力的作用下，易產生由局部缺陷、應力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網的存在使塑料的變形及應力均不會達到使其產生快速開裂的臨界點。
管材可適當彎曲，隨地勢起伏布置或蛇形布置，節省管件。實驗結果表明，埋地安裝時一般可不用熱補償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。骨架聚復合管不存在快速開裂。目前市場上的鋼塑復合管由于鋼、塑之間的復合面是連續規則的接口,長期使用在交變應力的作用下易脫層，導致連接處泄漏，內部出現瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。
先使管件內表面熔化而產生熔體，熔體并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體由于塑料在常溫及應力作用下會發生蠕變，在較高持久應力作用下會發生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應力及承壓能力很低（一般在1.0Mpa以內）。
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