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連續運行，清下的料由布袋下部的絞龍送出。 布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是，特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說，新濾袋的除塵率較低。 當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%；達150g/m2時，就能超過99%（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，后者約需1h）。濾袋經過清灰后，還殘留一塵，經歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩定。這時的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當，甚至可超過99.9%。在正常狀態下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%。布袋除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min，幾個袋室輪流需要N室×3min，而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長，由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長，對除塵器的收塵效果產生不利影響 的設計原遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。 根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設備清灰方式。根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。根據電氣控制和生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。設備的結構
袋式除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產生各種鹽類的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現象都是在煙氣溫度出現在酸露點以下的情況下發生的，為此應確保系統煙氣在露點溫度以上運行。在這一點上科瑞公司建議袋式除塵器的重要部件應采用不銹鋼制造或涂刷防腐涂料處理。可達到壽命大大延長的效果。礦熱爐、硅鐵爐、電石爐、鐵合金爐、鍋爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，目前能夠處理溫度290℃以下的煙氣，如果溫度超過300℃的工業使用的話綠洲您高壓靜電除塵器設備，一般布袋除塵器處理不了的高溫度，都安裝靜電除塵器來進行高溫煙氣治理。用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內外日漸普遍。 磨啄性粉塵在處理氧化鋁、硅石、燒結礦等磨啄性粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產生強烈的磨損，為此，一般應從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的數量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應的措施，如在煙氣進入袋式除塵器前設置預除塵裝置，嚴格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。 除塵配件的缺點是需要更換濾袋，過去由于濾料的品種少，質量欠佳，縫袋技術不太過關，以及除塵系統的其它原因，換袋周期比較短，增加了運轉費用和維護工作量，給用戶帶來不便。管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。 電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄定期對脈沖除塵器上需潤
后出風口應安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。隨著科技、生產的發展，存在危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了危險場所，需要使用防爆風機和其他防爆電氣產品。又如，近年來中國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆風機提供了新的市場。 現在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業用爐的通風和引風也多用離心風機；除此之外，離心風機還應用在空調調節設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等軸承，是很多設備運轉必不可少的重要部件，對于漢克高壓風機而言，做好風機軸承保養作業至關重要，不僅可有效設備的使用效率，進步出產效率，而且還能進一步延伸設備的使用壽命，從而其應用價值。 壓風機軸承保養的方法有如下幾點：經常檢查高壓風機軸承的供油狀況，出現箱體漏油狀況時，應把端蓋螺栓擰緊一點，若還不能解決問題，需更換新的密封填料；軸承處的潤滑油正常使用時，應至少半年內更換一次；軸承次使用時，應運轉100小時后進行次換油；應每周檢查一次潤滑油，更換時應使用漢克高壓風機規則牌號的潤滑油。使用一段時間之后，是需要進行清洗的，下面介紹清洗步驟：粘泥剝離加入剝離劑將管道內壁生成的粘泥剝離脫落，通過循環將粘泥清洗出來。
塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～105Ω?cm或大于1012～1015Ω?cm的粉塵，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響.●此外，對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置.。 大型布袋除塵器在火力發電廠鍋爐尾部除塵中大力推廣應用的時機成熟，具有十分廣闊的市場應用前景，布袋除塵器在近十年內，平均每年的市場份額在3億元左右，近十年內將擁有近30億元的市場份額。濾袋在近十年內，平均每年的市場份額在1億元左右，近十年內將擁有近10億元的市場份額。 火力發電廠鍋爐尾部除塵采用大型布袋除塵器可大大提高除塵效率，減少環境污染，煙塵排放濃度一般可小于50mg/Nm3，甚至更低至30mg/Nm3--15mg/Nm3.建布袋除塵器技術和國外布袋除塵器發展現狀及運行情況 ,對布袋除塵器和靜電除塵器的技術特點和經濟性進行了比較 ,認為布袋除塵器具有廣闊的應用前景 ,建議電廠鍋爐煙氣除塵宜采用布袋除塵器。 關鍵詞: 布袋除塵器;靜電除塵器;煙氣除塵;應用隨著我國國民經濟持續穩定地發展 ,作為國民經濟基礎的電力工業也在快速增長。據統計 , 2000年我國電力增長 11% , 2001年電力增長 7 . 7%, 2002年電力增長 8 . 7%。我國電力工業以火力發電為主 ,占總發電量的 70%以上。火電廠是燃煤大戶 ,每年排放的煙塵和二氧化硫的數量非常巨大 ,嚴重污染了環境。環境污染問題已經成為制約我國可持續發展的重要因素。 針對電力發展趨勢和目前環境狀況 ,環保總局頒布了新的《火電廠大氣污染物排放標準 》 (G B13223 - 2003) ,并于 2004年 1月 1日正式實施。標準要求第 2時段和第 3時段的火力發電鍋爐到 2010年 1月 1日煙塵允許排放濃度要達到 50 mg/Nm3
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