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PE管材在一定的時間內，流過了一定體積的水，這個水的立方米的數值就是管子里的流量。例如，在1小時內去流進l立方米的水，就是叫做l小時1立方米的流量，用米3/時表示流量的單位。PE管材里的流量，是由管子的橫斷面的面積和水流的速度相乘得來的。
每小時的流量公式是如下；流量＝3600×管予面積×流速、管子面積＝3.14×（半徑）2或，管予面積積＝0.785X（直徑）2式中流量單位為米3／時，流速單位為米／秒；半徑或直徑單位為米；3600是l小時拆合成的秒數。PE管材告訴你因為面積（米：）X流速（米／秒）的結果得米3／秒，指1秒鐘內的流量，因此，折合成1小時的流量米3／時。
我們在具體施工中可能會因為氧化層的問題影響到施工質量，為什么會出現這樣的問題，首先我們要了解PE聚管出現氧化層的原因，解決這一問題才能得心應手。PE聚管為了熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，在操作的時候PE聚管的宜采用手刮（玻璃片），由于管材的管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節，施工的效率。
PE聚管去氧化層時應均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長度大于筒件承插深度30mm，管件內壁同樣也是需要做清潔處理，的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實需要用電磨時，要用軟磨片，避免處理過程中的銅絲處露。
PE管材在生產過程中由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷，這樣的情況會很影響廠家的正常使用，所以我們首先要處理其表面問題做到正確修補。產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。
芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R理想冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。
