以下是:供應(yīng)克拉管的基地的產(chǎn)品參數(shù) 

供應(yīng)克拉管的基地,騰達(dá)匯泰公司(羅定市分公司)為您提供供應(yīng)克拉管的基地,聯(lián)系人:郭經(jīng)理,電話:13933203631、13933203631,QQ:2514383902,請聯(lián)系騰達(dá)匯泰公司(羅定市分公司),發(fā)貨地:昝崗鎮(zhèn)昝王莊工業(yè)區(qū)。  廣東省,云浮市,羅定市  羅定市擁有廣闊的平原地貌和獨(dú)特的盆地性氣候，羅定盆地是廣東盆地。羅定歷史上是古絲綢之路的重要節(jié)點(diǎn)，西江走廊的交通要沖，史稱“門庭巨防，撫綏重地”。明萬歷年間（1577年），因平定羅旁地區(qū)的“瑤亂”，肇慶府瀧水縣升格為羅定州，成為嶺南歷史上個(gè)直隸州。羅定形成了開放、兼容的多元文化特色，開拓、冒險(xiǎn)、進(jìn)取和創(chuàng)新的文化特質(zhì)。




  
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以下是:供應(yīng)克拉管的基地的圖文介紹 
井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料和人工熱夯。（7）分兩層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在冷卻后立即鋪筑間隔時(shí)間較長時(shí)應(yīng)在鋪筑下一層前將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，現(xiàn)在聯(lián)結(jié)層說均勻澆灑一層瀝青粘接油層。

  瀝青混合料攤鋪溫度在130℃-160℃之間。7、碾壓在混合料完成攤鋪后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則處或者構(gòu)造物接頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具，以用于狹窄地段的壓實(shí)和修補(bǔ)。

  碾壓分為初碾、復(fù)碾和終碾三個(gè)階段。（1）初碾：用鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，碾壓速度為1.5-2km/h,壓路機(jī)起動(dòng)和停止必須減速進(jìn)行，碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生位移。碾壓的順序由內(nèi)側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)休整，并注意初碾溫度不低于120℃。

  （2）復(fù)碾：用鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)或重型膠輪壓路機(jī)壓實(shí)4-6遍，至、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度控制在4-5km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊10-20cm,，振動(dòng)壓路機(jī)停下時(shí)先停下振動(dòng)，并在令以方向起動(dòng)后才開始振動(dòng)，避免混合料形成鼓包。


在路面未冷卻前，禁止各類施工機(jī)械和車輛駛?cè)胧┕さ囟危_保不將礦料、雜物、油料落在新鋪路上。本工程施工工藝流程是施工、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型。1、清理基層：將水穩(wěn)層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。

  2、找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)引標(biāo)高及平面軸線。每個(gè)5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。

  3、試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編 排列，然后按編 排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。4、砂漿：（厚度40mm板材砂漿層為20mm）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。

  用1：3水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高平線2～3mm。5、在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。



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開始注水時(shí)，先開排氣閥，待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時(shí)，并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查，打開排氣閥進(jìn)行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。

  每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa，同時(shí)打開排氣閥，將水放至到排水點(diǎn)不見水為準(zhǔn)，計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。

  3、好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。4、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)時(shí)，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實(shí)，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗(yàn)時(shí)閥門處于全開狀態(tài)。

  7、分級升壓過程中，保證后背、支墩、管身及接口無異常現(xiàn)象。8、試驗(yàn)前對PE管材焊口處作出標(biāo)記，重點(diǎn)。9、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。



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