產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 山東聊城 |
供貨總量 | 無限量 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 1-3 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 銀海 |
加工定制 | 是 |
規(guī)格 | 齊全 |
東騰特鋼(婁底市分公司)擁有完善、配套的生產(chǎn)設(shè)備,經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人才和生產(chǎn)操作規(guī)程,形成了自主設(shè)計(jì)、不斷創(chuàng)新,規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)科技平臺,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的 風(fēng)帽產(chǎn)品,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)省市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院檢測,各項(xiàng)指標(biāo)均為合格。
東騰特鋼(婁底市分公司)以”品種齊全,價格優(yōu)惠,誠信經(jīng)營,服務(wù)至上,質(zhì)量保證”的生產(chǎn)經(jīng)營理念,竭誠為廣大客戶服務(wù)。
鍋爐
是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站,船舶,機(jī)車和工礦企業(yè)。
鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目
1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉,打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況,橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。
2.受熱表面的積灰,鍋爐風(fēng)帽,以增強(qiáng)傳熱,減少受熱阻力。
3.十字刮板,檢查爐膛爐墻,對有破損的進(jìn)行修補(bǔ)保溫,漏煙漏氣現(xiàn)象。
4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活,鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。
5.鍋爐采用濕法保養(yǎng):鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后,鍋爐爐排,用補(bǔ)水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水,并加入堿性溶液,使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng),使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前,應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門,防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng),同時防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi),使堿液濃度降低。
所有鍋爐附件的閥門,也許重要的是旋塞閥,圓形爐箅子通過這些閥門可以爐箅子或部分地關(guān)閉蒸汽或水的流動。該閥通過在橫向上移動一個圓盤,或者通過在前后方向上將一個蓋子緊固在閥座上來操作。公雞由插入在爐箅子中的塊組成,并在一個方向上貫穿開口。當(dāng)旋塞的手柄與管道爐箅子時,開口允許蒸汽通過;但是如果橫向旋轉(zhuǎn),則關(guān)閉開口。
我公司主要生產(chǎn)瑪鋼、灰口、球墨、鑄鋼等材質(zhì)的爐排、鍋爐爐排,鍋爐爐排片,三爪爐排,四爪爐排,活心爐排、主動爐排片、被動爐排片、大(小齒)六齒鏈輪、九齒鏈輪、十一齒鏈輪、十二齒鏈輪、十三齒鏈輪、十五齒鏈輪、十六齒鏈輪、十八齒鏈輪、魚鱗片、爐排長銷、短銷、鍋爐管、手孔、活心爐排、人孔、頭孔、十字刮板、各式爐門、老鷹鐵、滾柱、夾板、風(fēng)帽、軸承座、煤擋板、大小鏈節(jié)、調(diào)節(jié)螺母、等產(chǎn)品!本廠可以來料加工,提供樣品和圖紙進(jìn)行加工!歡迎廣大新老客戶訪問考察,洽談合作。
1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu),不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu),并與上下側(cè)集箱相連接,不僅傳熱效率高,而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu),保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹,鍋爐運(yùn)行可靠;
2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程,保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃,了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型,也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患,根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故;
3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面,以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式,側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運(yùn)行時則強(qiáng)制循環(huán)方式,保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的水速,而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積,徹底側(cè)水冷壁管爆管的可能。