| 產品參數 | |
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| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
1、 工作前要認真檢查升降平臺各部件，重點檢查螺絲連接是否可靠，
液壓管路元件有無泄漏，電線接點有無松脫、破損等情況。
2、 升降臺升降前，支放好四角支腿，四個支腿應牢固的支撐在堅實
的地面上，將工作臺面調至水平狀態(目測即可)。接通電源，指示燈應亮。然后起動電機，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當氣溫低于10℃時，應使油泵運轉3-5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。
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3、 作業人員進入平臺后應關閉護欄門，插上插銷，系上繩，載荷的中心(人站得位置)應盡量處于工作臺面的中心位置。
4、 起升下降:按"起升"按鈕，啟動電動機，電機旋轉，液壓系統工作，油缸伸出，平臺起升;待升到工作所需高度時，按電機"停止"按鈕，平臺停止升降，即可作業，若不按"停止"鈕，平臺升至標定高度時(本機為8米)行程開關工作，平臺停在標定高度。工作完畢，按"下降"按鈕，電磁閥動作，此時油缸回油接通，平臺靠自重下降。
5、 液壓平臺使用過程中嚴禁超載(本機額定載荷為300公斤)，在起升下降過程中平臺上作業人員不得移動。
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液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。
為使制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。
電器控制系統通過防爆按鈕SB1-SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過"LOGO"程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
由鋼絲繩驅動，大多用于運送貨物。由塔架、吊籃、卷揚機等組成。
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塔架一般為桁架結構，用纜繩拉住，保持直立。吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷揚機固定在地面上，鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運行，操作人員在地面上控制。
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23、升降機工作時，不允許有任何負載碰靠側面以防出現事故;
24、 支腳下如地面松軟，要做牢固的墊木，調整穩妥;
25、升降機工作時，載人框架下不許站人;
26、不能傾斜使用桅柱式升降機，緊靠高墻使用時，高度不得大于高墻高度;
27、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統、液壓系統和機械系統是否正常，并將平臺上下空載試行數次，檢查有無故障和不正常現象，還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。
28、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關牢鎖死后鳴鈴起動，嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關停車。
29、司機應負責監督平臺運輸的物品在臺面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
30、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后，司機應切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
31、平臺發生故障或者有失正常工作時，應立即通知檢修人員修理，如發現有危險性或可能造成人身機械事故時，應立即停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復并進行詳細檢查后才可使用。
