施工工藝流程及使用范圍
  1.施工工藝流程
  基面混凝土控制→ 階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
  ●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上，強度為C25以上，小水泥含量為300kg/m3，現場塌落度75-100MM，砼表面應密實、平整、且無泌水。
  ●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。
  ●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。
  ●用手工抹刀收光機械施工區域。
  ●施工過程中切忌有水潑落在表面。
  ●表面完成后即用特殊養護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋。
  ●切割伸縮縫。
  ●使用密封涂料。
  ●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
硬化劑地面施工
  1、邊角加固:
  ① 邊角部位按規范要求處置；
  ② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；
  ③ 用抹刀抹平；
  ④ 如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
  2、設計材料的覆蓋:
  ① 將施工面劃分成一定面積的區域；
  ② 預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；
  3、鋪設硬化劑（ 階段）:
  ① 測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；
  ② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。

 

金鋼砂耐磨地板 適用范圍：

  ·  高速公路、紡織業、軍工企業等；

  ·  工業廠房需要耐磨、耐沖擊的地面；

  ·  工業廠房需要承受較大負荷或較頻繁的作業區域。；

  ·  要求潔凈的生產區域 .

  ·  適用于碼頭、機場、車庫、停車場、橋面、通道地面；

  ·  適用于舊混凝土地面的改建工程；

  施工工藝：

  當基層砼初凝前5-6成干時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；

  1、 次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；

  2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛；

  3、初凝后，用壓光機抹光一遍；

  4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；

  5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成；