錦華臨夏粉煤灰烘干機(jī)是在熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)之上研制出來的，三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，相互的結(jié)合相互的鑲嵌組合而成的。這 種特殊的結(jié)構(gòu)能夠形成一個(gè)保溫系統(tǒng)，從而內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量能夠參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，能夠降低筒體散發(fā)熱量的 損失和面積，充分的利用余熱，增加熱交換的面積，減少熱量的散失，提高了熱能效率。 河南錦華機(jī)械臨夏粉煤灰烘干機(jī)工藝由給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、三回程烘沙機(jī)、熱風(fēng)爐、直線振動(dòng)篩、機(jī)以及除塵系統(tǒng)組成。在沙子烘干流程中，沙子先經(jīng)過給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上，通過流沙管進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸，完成熱量的傳遞。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機(jī)，再經(jīng)過直線振動(dòng)篩的篩分工作流入到儲(chǔ)存地點(diǎn)在機(jī)的作用下打包裝袋。在接料斗的上部是排放沙子中的塵土等雜物，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理后，能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。

臨夏粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能，，環(huán)保。 臨夏粉煤灰烘干機(jī)工作原理 粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實(shí)現(xiàn)順流烘干 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。 工藝流程簡(jiǎn)介 旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機(jī) ↑ 打散喂料機(jī)→帶式輸送機(jī)→料斗→ 進(jìn)料機(jī)→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機(jī)→成品倉 ↑ 熱風(fēng)爐

臨夏粉煤灰烘干機(jī)，隨著對(duì)環(huán)保要求的日趨嚴(yán)厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。為此我公司結(jié)合市場(chǎng)在原有的二筒、三筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)了臨夏粉煤灰專用烘干機(jī)。 　　臨夏粉煤灰烘干機(jī)傳統(tǒng)上使用單筒式的烘干機(jī)，由于濕粉煤灰的阻力系數(shù)小加之傳熱效過低外部散失量高等因素，造成了每生產(chǎn)一噸干粉成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng)價(jià)，致使大多數(shù)投資者不愿接觸這一領(lǐng)域，而粉煤灰專用烘干機(jī)就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機(jī)，它的突出亮點(diǎn)有兩點(diǎn)： 　　一、由于粉煤灰長(zhǎng)時(shí)間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀如大塊狀進(jìn)入筒體不及時(shí)粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機(jī)內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動(dòng)均勻布料裝置，解決了這一難點(diǎn)。 　　二、粉煤灰粒度比較細(xì)，在烘干過程中是負(fù)壓干燥，風(fēng)壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細(xì)粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計(jì)了一接料裝置，完全解決了以上問題。 　　注:在選型時(shí)要說明粉煤灰含水量以及終水含量灰的燒失量一級(jí)灰的含量比，二級(jí)灰的含量比是否選用分選機(jī)。