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電泳大口徑厚壁鋁管電泳起到的作用以及鋁合金陽極氧化的特點對比
1.表面的耐蝕性:表面抗腐性能高,能有效地防止酸,堿.鹽侵蝕.是防健筑灰漿腐蝕的品種.電泳鋁型材
2.電泳后鋁合金的性能與壽命:即使在惡劣環境下使用,也能確保42年以上不腐蝕.不老化.不褪色.不脫落3.手感光滑細膩,外觀鮮艷亮麗.富麗堂皇.,多種顏色可供選擇。
4.漆膜硬度高.可耐3H以上鋁筆硬度畫刻。
鋁合金鋁管陽極氧化主要特點:
1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。
2、可以在基材表面形成多種色彩,限度的適合您的要求。
3、硬度強,適合各種建筑、工業料的制作
合金,屬可熱處理合金,強度高,易加工,易車削,抗腐蝕性一般。
2024鋁管
經熱處理(T3,T4,T351)后,機械性能顯著提高,其T3狀態參數如下:抗拉強度470MPa,0.2%屈服強度325MPa,伸長率:10%,疲勞強度105MPa,硬度120HB。示圖
2024鋁管
2024鋁管理性質鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁
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2024鋁管的力學性能
抗拉強度 σb (MPa):205~420
伸長率 δ10 (%):12~15
2024鋁管熱處理工藝效(果圖)
狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接
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鋁合金生產工藝詳解
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩定地有節奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至優質鑄件。
壓鑄的流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實際生產中,在合金已確定的情況下,除了強化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。
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