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部筒箱之間;濾芯過盈與振動盤裝配;當(dāng)螺旋機向用粉機械供料時倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補氣使螺旋機正常工作適用范圍內(nèi)!倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備,這種除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時;它的阻力不超過65公斤/平方米,它的除塵效率高達. 倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒,底板上有14個嵌入圓形孔,它設(shè)有14個濾芯,扎緊在上端1個振動器的吊架上,定時震動,使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。 倉頂除塵器一般由振動電機,支架,防雨帽,上部筒箱,電器盒,振動盒,濾芯,密封筒箱,防護網(wǎng),連接夾子,焊接法蘭,密封墊等組成。化工行業(yè)知識:倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計收塵器濾芯的顆粒通過徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負壓。 過濾面積達13-72平方米,而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動式清理,操作簡單。4、卡式濾芯,采用進口材料。5、主要原料從德國進口。6、適中的性能價格比。煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓經(jīng)排風(fēng)口進入凈化器,污染氣流進入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的空氣進入過濾室,由濾筒外表面穿過濾芯,粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積,達到一定程度時,通過脈沖噴吹對濾筒進行清灰,使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下,脫離濾芯表面落入集塵抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清潔,凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機排出。
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使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器,使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點溫度。設(shè)備啟動后,要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕,使電流電壓慢慢上升,直到閃絡(luò) 控制為狀態(tài)。對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因,及時做出處理或調(diào)整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。 定期對硅整流變壓器進行維護,特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測,確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施,及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。候如何選擇除塵布袋薄膜的濾料呢?因在過濾中粉塵不能透入薄膜,無論粗.細粉塵全部沉積在濾料表面.表面過濾根本不需在濾料的孔隙間(建立第二過濾粉塵層,而通常所用的工業(yè)織物濾料則需要建立這種粉塵層.透氣性。 潔凈濾料比一般濾料的透氣性(30%~70%)要低,約為8%~10%。透性低是由于其表面有一層薄膜所致致,這是完全可以理解的壓力損失:它的壓力損失可歸結(jié)為薄膜的壓力損失,在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多,實用中它的壓力損失在980.7Pa(100mmH2O)左右。除塵效率:因為薄膜清灰后并不改變孔隙率和質(zhì)密度,在過濾粉塵粒徑很細的條件下,薄膜濾料可以實現(xiàn)零排放。采用多種基布構(gòu)成了各種用途的濾料,例如丙綸基布(除塵布袋)適用于高腐蝕性氣體.
濾袋安裝前必須將布袋的倉室清理干凈,不得有雜物。濾袋在安裝過程,必須杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現(xiàn)象,防止濾袋受損。安裝要徒手操作,將袋體小心放入花板孔以后,雙手將袋口的彈簧卡圈中的凹槽對準(zhǔn)花板孔的邊緣,確認對準(zhǔn)后再將拇指松開,并將壓縮部分的彈簧圈全部卡入花板內(nèi),用雙手轉(zhuǎn)動濾袋上口以用力轉(zhuǎn)不動為合格。袋口必須與花板緊密地貼合,不得有松動現(xiàn)象,以免從袋口處泄塵。為了防止發(fā)生濾袋意外脫落,落入灰斗造成出灰系統(tǒng)故障,在除塵器灰斗上部設(shè)置了檢修平臺,萬一發(fā)生濾袋及袋籠脫落,可以方便地從平臺上取出,將可能發(fā)生的故障控制在小范圍內(nèi)。 單臺除塵器能離線檢修。萬一發(fā)生個別濾袋損壞,造成個別凈氣室煙塵超標(biāo)時,也可以采用關(guān)閉該凈氣室出口電動閥,利用煙氣系統(tǒng)負壓進行凈氣室換氣和冷卻后,采用堵濾袋口的方法進行處理,爭取煙氣排放能夠長時間穩(wěn)定達標(biāo)。濾袋清灰系統(tǒng)的壓縮空氣噴嘴,需對準(zhǔn)濾袋正中,避免脈沖壓縮空氣頻繁地直接沖刷布袋,造成損壞。要正確設(shè)置和及時調(diào)整系統(tǒng)的參數(shù),合理設(shè)置清灰周期,做到既節(jié)省能源,又減少布袋的破損。在保證系統(tǒng)阻力基本穩(wěn)定的情況下,盡量減少清灰次數(shù)和降低清灰氣源的壓力。只要保證濾袋的清灰壓力滿足收塵器的預(yù)期阻力即可,但隨著時間的推移、濾袋的阻力增加,清灰氣源的壓力也需隨之調(diào)高。 投用后,一般3個月進行一次分析。投運1年后,倘若有條件每半年做一次運行使用中濾袋的,并根據(jù)濾袋當(dāng)前工作狀況,與供貨廠商討論除塵器運行操作改進措施,并預(yù)估濾袋的使用壽命,為下一步檢修做好預(yù)測。脈沖除塵器在外部目標(biāo)氣體的處理能力方面很強,性能穩(wěn)定,操作方便,濾袋壽命長,維修工作量小等也是不得不說的優(yōu)勢所在。除此之外從除塵器結(jié)構(gòu)上在脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣和壓力低的弊端。
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