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鋁合金的分類1-7系用途區別
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。
1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。
三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。
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合金，屬可熱處理合金，強度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。
2024鋁管
經熱處理（T3，T4，T351）后，機械性能顯著提高，其T3狀態參數如下：抗拉強度470MPa，0.2%屈服強度325MPa，伸長率：10％，疲勞強度105MPa，硬度120HB。示圖
2024鋁管
2024鋁管理性質鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁
2024鋁管的力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：205～420
伸長率 δ10 (％)：12～15
2024鋁管熱處理工藝效（果圖）
狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接
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鋁管的特性鋁管規格 為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向;鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。 鋁管優勢:一是焊接技術優勢:適合于工業化生產的薄壁銅鋁管焊接技術，被稱為難題，是空調器連接管鋁代銅的關鍵技術。 二是使用壽命優勢:從鋁管內壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內壁不會發生腐蝕現象。 三是節能優勢:空調器室內機與室外機的連接管路，傳熱效率越低越節能，或者說，隔熱效果越好越省電。 四是彎曲性能優良，易于安裝、移機 表面處理 化學處理:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印 陽極氧化馭成雕花圓管 陽極氧化馭成雕花圓管 機械處理法:機械拉絲，機械拋光，噴砂
鋁合金表面處理方法有什么？詳詢：聊城市鑫碩金屬制品有限公司 鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。 1) 非涂漆類產品 (1) 可分為錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化氧化鋁表面處理板。 (2) 此類產品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。 2) 涂漆類產品 (1) 分類：按涂裝工藝可分為：噴涂板產品和預輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環氧樹脂、氟碳等。 (2) 多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面常用的涂層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。鋁管的原材料是純鋁或者是鋁合金，然后在生產中，經過加壓工藝，將其制成一種縱向，并且中空的管狀的材料。在鋁管的表面，可以存在一個到多個封閉的瞳孔，而且，鋁管要求自身的壁厚，還有鋁管的橫截面要保持一致。 在選擇鋁管使用的拋光溶液的時候，多使用的是磷酸含量占百分之70的溶液，而多數的時候，使用的是磷酸硝酸還有硫酸組合成的混合溶液。而且，這種組合溶液，可以隨著鋁管內使用的合金的不同，在一定的范圍內進行劑量的調整。不過這種混合溶液在使用的時候，要求溫度要達到105度左右，不過，在這樣的溫度下，就會導致里面的氮元素產生一種能夠污染環境的氧化物質。所以，在使用混合溶液的時候，要加入合適的添加劑，現在常用的是S類酸通光亮劑。這樣，在拋光的時候，就不會產生對環境有污染的由氮氧化物長生的黃煙。不過，這種添加劑，只適合在純鋁或者是鋁鎂合金的鋁管拋光的時候進行使用，如果里面含有其它的元素，效果就差很多。所以，這種添加劑的拋光工藝并不能在大范圍中使用，而且，現在也沒有更好的添加劑來產生代替，所以，目前仍然只能使用這種有污染物產生的拋光方式來對鋁管進行化學拋光。不過再拋光的時候，一定要注意好其中硝酸的的使用比率，不然很容易對鋁管的表面造成腐蝕。
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