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鑄鐵平臺生產標準按GB7947-1999標準制造。鑄鐵平臺的外形結構:制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用,一般選用雙圍子外形較好。
鑄鐵平臺是檢驗機械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準,鑄鐵平臺同時對于機械設備、發動機的動力實驗以及設備調試,均具有較好的平面穩定性和韌性,鑄鐵平臺的表面可帶有T型槽、V型槽,可以用來固定實驗設備。
鑄鐵平臺分為長方形、正方形或圓形。 劃線平臺用于工件檢測或劃線的平面基準量器,又稱為鑄鐵平臺。
劃線平板精度按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。
對角線準則以經過被測外表的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面,各測點對此平面偏向中值與小值之差為被測面平面度誤差值。 劃線平板工作面在使用前要擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,在使用過程中,要注意避免工件和劃線平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平板的額定載荷,否則將會造成工作質量降低,而且還有可能會損壞劃線平板的結構,甚至會造成劃線平板變形,使之損壞,無法使用。劃線平板在使用后也應擦拭干凈,以便于下一次的使用。
鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)表面處理:工作面采用刮研工藝,用涂色法進行檢驗,保證了平面精度。
工作面一般開有T型槽,也可根據要求加工長孔或圓孔等。
鉗工平板精度按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3及精刨5個級別。
鉗工檢驗平臺用于機床機械檢驗測量基準、檢查零件的尺寸精度、檢驗工作、精度測量用的基準平面或行為偏差并作精密劃線,在機械制造檢驗中是不可缺少的工作平臺。 鑄鐵平臺用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。
表面或帶有T形槽,可以固定機械設備。鑄鐵T型槽平臺規格:300mm×300mm—3000mm×6000mm,特殊規格可根據用戶需求制造。 平臺精度按標準計量檢定規程JJG117-91執行,分別為3級、精刨。
鑄鐵平臺精度分為1,2, 3級,所謂的精度就是整個平面的平面度,整個的平面度一般就是相差0.2MM,這個數值是對于6000MM——-8000MM的平臺來說的。一般性的設計是這樣的6米長的鋁型材檢驗平臺的板面一般在50-60MM,圍子厚度是40MM,筋板的厚度是30MM,平臺的整個高度是300-380MM。
有些客戶存在誤區,認為平臺的面板越厚,平臺的精度越高,其實是完全沒有必要,平臺的穩固性主要是在底部加強筋的強度及平板外沿的厚度。 鋁型材是我們日常的生活和生產中必不可少的必需品。
鋁型材的生產過程是一個復雜的過程,因為型材做好以后是要進行拼接組裝的,所以對于型材的平行度和扭曲度是有嚴格的要求的,在采購的時候一定要選擇正規的企業,以保證貨物的合格。鑄鐵水槽平臺(水槽平板)規格:1000×2000—3000×6000(mm),特殊規格可根據用戶需求制造。
水槽平臺工作面制作有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。鑄鐵水槽平臺用于機床加工的基礎工作平臺,水槽平臺工作面上加工有漏油或水的U槽或T型槽。
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