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不銹鋼管焊接過程注意哪些細節：1、外觀檢查：一般以肉眼觀察為主，有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查，可發現焊接彎頭焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。
2、無損探傷：檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X 射線對焊縫照相，根據底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探 頭發出，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現了反射 波。根據這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而得到廣泛應用。但超聲波探傷往往只能憑操作經驗 作出判斷，而且不能留下檢驗根據。對于離焊縫表面不深的內部缺陷和表面極小的裂紋，還可采用磁力探傷。
不銹鋼用作建造新的建筑物和用來修復歷史名勝古跡的結構材料已有70多年了。
早期的設計是按照基本原則進行計算的。今天，設計規范，例如，美國土木工程師學會的標準ANSI/ASCE-8-90"冷成型不銹鋼結構件設計規范"和NiDI與EuroInox聯合出版的"結構不銹鋼設計手冊"已簡化了使用壽命長，完整性好的建筑用結構件的設計。
不銹鋼管是一種經濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，可廣泛用于生活裝飾和工業，市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等。常見的有201和304兩種材質。
不銹鋼出口是我國出口經濟的重要組成部分，它對拉動我國經濟增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼對外貿易的情況來看，我國的不銹鋼出口遇到了較大的阻力。
不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。
不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術要求各異，生產方法亦有所不同。當前生產的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。為區分其特點，通常按如下的方法對鋼管進行分類。去年以來，國外頻繁的傳來對我國不銹鋼鑄造產品進行“雙反”的消息，這對我國不銹鋼鑄造產業來講具有很大的影響，出口是我國不銹鋼產業發展中的一大部分，在其產業發展中占有巨大的市場份額，在面對經濟低迷，發展速度放緩的情況下，我國的不銹鋼產業的發展就應該不斷的產品質量，更好的發展海外貿易和應對貿易保護主義的打壓，將產品與環境保護、能源資源、人文環境結合起來，不銹鋼產品的競爭力，只有這樣才能在對外貿易中取得不敗的地位。
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