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淹沒式和直通式三類，每類有6個規(guī)格接口從2076mm(0.75～3in)。每個閥一次噴吹耗氣量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是國產(chǎn)脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4～0.6MPa，淹沒式閥是0.2～0.6MPa;進口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06～0.86MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區(qū)別。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者布袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型布袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。
除塵布袋是一種的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%
。除塵布袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。除塵布袋的清洗：清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持布袋良好的耐剝離性?；瘜W實驗處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒有機械損傷。
烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后布袋不變形、不回縮。修復：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損布袋進行修復、保證很高的回用率。



使用前2h應接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點溫度。設(shè)備啟動后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)    控制為狀態(tài)。對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4Ω。檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。候如何選擇除塵布袋薄膜的濾料呢?因在過濾中粉塵不能透入薄膜,無論粗.細粉塵全部沉積在濾料表面.表面過濾根本不需在濾料的孔隙間(建立第二過濾粉塵層,而通常所用的工業(yè)織物濾料則需要建立這種粉塵層.透氣性。
潔凈濾料比一般濾料的透氣性(30%～70%)要低，約為8%～10%。透性低是由于其表面有一層薄膜所致致，這是完全可以理解的壓力損失：它的壓力損失可歸結(jié)為薄膜的壓力損失，在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多，實用中它的壓力損失在980.7Pa(100mmH2O)左右。除塵效率：因為薄膜清灰后并不改變孔隙率和質(zhì)密度，在過濾粉塵粒徑很細的條件下，薄膜濾料可以實現(xiàn)零排放。采用多種基布構(gòu)成了各種用途的濾料，例如丙綸基布(除塵布袋)適用于高腐蝕性氣體.



市場容量方面：我國除塵行業(yè)的市場越來越多。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展越來越好，和隊鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、冶金行業(yè)等環(huán)境治理的要求越來越嚴重 ，所以除塵行業(yè)又得到了進一步的發(fā)展;受金融危機的影響，除塵濾料的價格上漲和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，高能耗低產(chǎn)能的企業(yè)將會被淘汰掉，從而造成了 企業(yè)的減少，這樣就會影響到除塵行業(yè)的市場容量。環(huán)境政策方面：從長期的觀察看來，我國環(huán)境部門制定的政策還是有利于布袋除塵器的發(fā)展，我國環(huán)保部門不斷出臺提出要促進袋式除塵行業(yè)的發(fā)展 ，發(fā)展我國的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)業(yè)，目前我國燃煤電站脫硝裝備、工業(yè)窯爐煙氣脫硫裝備、電袋復合除塵器已經(jīng)被納入了鼓勵的領(lǐng)域，并且增加了一批具有自主知 識產(chǎn)權(quán)、有較高技術(shù)含量的設(shè)備作為鼓勵發(fā)展的重點。
從以上兩個方面來看，除塵行業(yè)的發(fā)展還是美好的。除塵設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀：在我國冶金工廠煙氣脫塵時，使用廣泛的就是布袋除塵器，大部分布袋除塵器，用于鐵合金和煉鋼生產(chǎn)中，相當多的布袋除塵器用于燒結(jié)生產(chǎn)中， 以凈化吸塵煙氣。已經(jīng)有了采用布袋除塵器為燒結(jié)機和平爐工藝煙氣脫塵的經(jīng)驗。實際采用長7.0-12m的過濾布袋捕塵，而常用的是9.0和9.6的帶八個支撐環(huán)的過濾布袋。支撐環(huán)由耐腐蝕鋼制造，由于能再次使用而保證減少支撐 環(huán)的消耗量。當溫度達到150℃的煙氣脫塵時，采用熱穩(wěn)定性能好的合成濾布，當溫度更高時，采用玻璃布。
當連續(xù)地從料倉中卸出捕收的粉塵時粉塵時，要保證布袋除塵器穩(wěn)定的工作。用增加過濾速度的方法可以降低除塵器煙氣脫塵成本，可以減少設(shè)備尺寸，并且能提高過濾配件的使用壽命。布袋除塵器在很大程度上能做達到這一 點，能在不切斷煙氣流的情況下進行過濾配件的清灰，從而提高了設(shè)備的可靠性能。布袋除塵器在國外冶金廠得到了廣泛的使用



可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖袋式除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設(shè)備的防雨　濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進行。)當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器，其規(guī)格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價格較低、應用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。
如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸氈壽命為3～6個月;為適應工況，在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax氈濾料，其效果較好;由于水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達24個月以上(見表1)。由于600g/m2滌綸氈濾料的價格不足Nomax氈濾料的1/5，而使用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)脈沖袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質(zhì)量對脈沖袋式除塵器運行影響也很大。由于過去將之看作“小配件”，未引起使用廠的重視，常常影響脈沖袋式除塵器的運行要按規(guī)定的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的規(guī)格、型號及品牌，盡可能選用性能良好的產(chǎn)品。以保證配件的質(zhì)量和利于設(shè)備采購時的比質(zhì)比價，降低投資費用。出風口端的揚塵點連接風管阻力大.
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