以下是:買冷拔無縫鋼管必看-專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:買冷拔無縫鋼管必看-專業(yè)品質(zhì)的圖文介紹 
豪天鋼管有限公司
平?jīng)鲠轻己捞熹摴苡邢薰?/span>一直堅(jiān)持人才和 無縫鋼管產(chǎn)品并重的原則，吸納了具有經(jīng)驗(yàn)豐富的 無縫鋼管工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人才，嚴(yán)管理、高技術(shù)、先進(jìn)的 無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段 ，生產(chǎn)高品質(zhì)的 無縫鋼管產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。


高精度冷拔無縫管質(zhì)量

冷拔無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件。

生產(chǎn)冷拔無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。

冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)處理過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷性問題，這都會(huì)直接導(dǎo)致冷拔無縫鋼管在性能方面的要求，甚至?xí)谑褂眠^程中產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性，比如：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離 層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。所以在對(duì)冷拔無縫鋼管進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要盡量避免出現(xiàn)這些缺陷問題。

產(chǎn)生原因：

①由于冷拔無縫鋼管管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致冷拔無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

導(dǎo)致冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷的原因有很多，對(duì)于冷拔無縫鋼管的性能等方面都產(chǎn)生非常大的影響。所以冷拔無縫鋼管廠家在進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要避免這些情況的出現(xiàn)。



冷拔精密無縫鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1簡述
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管，主要用10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。
冷拔無縫鋼管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
2鋼管重量計(jì)算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管之間的區(qū)別就是冷拔無縫鋼管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的一般度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無縫鋼管是機(jī)械加工制造業(yè)，零部件制造業(yè)的。
1.1、熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑（減徑）機(jī)定徑（減徑），達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-2008規(guī)定
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-2007。
成分檢驗(yàn)
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)
5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
物理性能
6.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-2008表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
6.3、進(jìn)口無縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
進(jìn)出口情況
7.1、一般無縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口是德國和日本。歐洲如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進(jìn)口。
7.2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求，進(jìn)口無縫管規(guī)格多達(dá)100多種，常見的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu)，及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑小的為305mm，的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。
7.4、從匈牙利和日本進(jìn)口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進(jìn)口索賠案例中，進(jìn)口無縫管存在的質(zhì)量問題主要有：化學(xué)成分不合格、壓扁試驗(yàn)發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。
包裝標(biāo)準(zhǔn)
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
區(qū)別與特點(diǎn)
冷拔精密鋼管和一般普通無縫鋼管的區(qū)別：
1、一般普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、冷拔精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點(diǎn)：　1.外徑更小。 　2.精度高可做小批量生 　3.冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì)量好。 　4.鋼管橫面積更復(fù)雜?！?.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密。



冷拔無縫鋼管在比較低溫的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)出來的，具有很多的性能和優(yōu)勢特征的。冷拔管在各種的建筑的施工中也是能夠用到的，冷拔管的比較重要的特征就是硬度比較大，有著硬度大，就在各種的領(lǐng)域中不斷地進(jìn)行發(fā)揮著重要的作用的。由于冷拔管的生產(chǎn)和經(jīng)營中發(fā)生著比較重要的影響的，因此的話冷拔無縫鋼管的用途也是比較廣泛的。具體的冷拔無縫鋼管的硬度是怎樣的呢?

其中常用于冷拔管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計(jì)算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí)，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量壓痕兩對(duì)角線長度。 維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa); F--試驗(yàn)力，N; d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級(jí)，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗(yàn)力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和冷拔管的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。

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