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①煙速(空塔):煙氣流速是以空塔氣速,它是一個(gè)重要技術(shù)參數(shù),其取值大小會(huì)直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失,也是除霧器設(shè)備設(shè)計(jì)或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器設(shè)備的正常運(yùn)行,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,使得能耗增加。同時(shí)流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。常將通過(guò)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界氣流速度,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。
②除霧效率:除霧效率是指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
③系統(tǒng)壓力降:系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過(guò)除霧器時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高。一般級(jí)數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級(jí)數(shù)不宜過(guò)多,一般以兩到三級(jí)為宜。
④除霧器葉片間距:除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴(yán)重,易造成風(fēng)機(jī)故障,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在15-一75mm。目前國(guó)內(nèi)脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm,更多的在25-38mm。
⑤除霧器級(jí)數(shù):在除霧器除霧過(guò)程中,通常為了增大除霧效率而把折板連接起來(lái)組成多級(jí)除霧器,一般級(jí)數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時(shí)系統(tǒng)的阻力也會(huì)大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級(jí)數(shù)不宜過(guò)多,一般以兩到三級(jí)為宜。
⑥除霧器沖洗間隔時(shí)間該時(shí)間根據(jù)測(cè)量的煙氣量和液位實(shí)時(shí)計(jì)算得到,從而根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整除霧器的沖洗頻率。實(shí)際運(yùn)行表明,采用這一控制方法,可以很好地控制吸收塔內(nèi)的液位,并保證除霧器的清潔,國(guó)內(nèi)廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環(huán),每個(gè)單獨(dú)的區(qū)間沖洗時(shí)間60秒到120秒小循環(huán),自動(dòng)程序,廊青環(huán)保沖洗水時(shí)間在起初階段按照廠家提供的參數(shù)運(yùn)行,待運(yùn)行短時(shí)間根據(jù)液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時(shí)間,比方說(shuō):你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補(bǔ)水的因素要沖洗干嘛呢?既浪費(fèi)水資源也浪費(fèi)電力資源,當(dāng)然反過(guò)來(lái),除霧器賭的死死的,不去分析原因,不去找問(wèn)題,除霧器都堵死了,談什么除霧器效率呢?當(dāng)然了,也不能按照我的這個(gè)套路走極端,在你們選型好了除霧器設(shè)備就得對(duì)他充分的掌握,當(dāng)成自己的身體一樣去了解他,了解的越透徹設(shè)備運(yùn)行越好,也就更少的影響到生產(chǎn)安排,廊青環(huán)保接觸的很多的項(xiàng)目我們都是使用單位的維持運(yùn)行和檢修人員親自參與除霧器的安裝過(guò)程中,充分考慮到的前提我們大家都去了解除霧器設(shè)備是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
漿液管道的設(shè)計(jì)請(qǐng)求保證進(jìn)入各噴嘴的壓力相稱,即所謂的均壓。正常當(dāng)脫硫塔直徑較大時(shí),已設(shè)計(jì)成多根主管型式,有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內(nèi)的支撐固定裝置可設(shè)計(jì)成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。在脫硫塔煙氣脫硫工程中,噴淋層起到了至關(guān)重要的感化,因而噴淋層的設(shè)計(jì)是脫硫塔設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。噴淋層的設(shè)計(jì)包含漿液管道、噴嘴的選擇與支配。此中,噴嘴的數(shù)目和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率,正常采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺(tái)循環(huán)泵供漿或一層噴淋層單獨(dú)對(duì)應(yīng)供漿,后者更順應(yīng)于大型脫硫塔且煙氣負(fù)荷變更較大的場(chǎng)所。當(dāng)某臺(tái)循環(huán)泵或管路需檢修時(shí),只要將其停止即可,不會(huì)影響到塔的運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)鍋爐負(fù)荷變更時(shí),可經(jīng)由過(guò)程增加或停止一臺(tái)循環(huán)泵到達(dá)節(jié)能的效果,也可備用一套管路,以滿意未來(lái)日益嚴(yán)厲的環(huán)保請(qǐng)求。增加流阻、進(jìn)步流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送平等流量的流體,與同規(guī)格鋼管比擬可進(jìn)步流量的10%左右;不結(jié)垢,臨時(shí)使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中的防護(hù)都有較好效果。玻璃鋼噴淋管壁內(nèi)壁潤(rùn)滑增加管線接頭,減速安裝速度,進(jìn)步整條管線質(zhì)量。根管道長(zhǎng)度長(zhǎng)脫硫塔噴淋層占有優(yōu)良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護(hù)及其他防腐方法,不會(huì)對(duì)水和其他介質(zhì)發(fā)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。分量輕玻璃鋼噴淋層道分量?jī)H占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便,易于安裝。
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鍋爐脫硫塔即為煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過(guò)程,主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡(jiǎn)稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。
世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法,所占比例在90%以上。鍋爐脫硫塔按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物,該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問(wèn)題。
鍋爐脫硫塔半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無(wú)污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。
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