以下是:一體化預制泵站報價及時的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼、不銹鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 一體化預制泵站 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 一體化預制泵站報價及時,湖城環(huán)保設(shè)備(稷山縣分公司)為您提供一體化預制泵站報價及時的資訊,聯(lián)系人:何亮,電話:【15130866188】、【15130866188】,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 山西省,運城市,稷山縣 北魏，置高涼縣，隋，改為稷山縣。2000年，稷山縣屬運城市。稷山縣是山西省文明縣城、小型微型企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新示范基地、革命文物保護利用片區(qū)分縣、全國第五批率先基本實現(xiàn)主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化示范縣。
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一體化預制泵站的工作原理：
一體化預制泵站的工作原理是由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停止運行這樣循環(huán)反復。
如今，一體化預制泵站的使用范圍越來越廣泛，從農(nóng)田灌溉到污水排放再到海綿城市建設(shè)，都可以看到它的身影，一體化預制泵站必將為污水處理事業(yè)做出自己的貢獻！
一體化預制泵站維護：
1管道維護和檢查的要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《排水管道維護技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。
2 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
3 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應(yīng)有保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
1.1 一體化預制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設(shè)備，圖1.1。1.1.1 一體化預制泵1.1 一體化預制泵1.2 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。1.3 筒體 Cylinder預制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment一體化預制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。1.7 進場 Get into site一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。筒體圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標準《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；5 接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。2.7.4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
一體化預制泵站的工作原理：
一體化預制泵站的工作原理是由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停止運行這樣循環(huán)反復。
如今，一體化預制泵站的使用范圍越來越廣泛，從農(nóng)田灌溉到污水排放再到海綿城市建設(shè)，都可以看到它的身影，一體化預制泵站必將為污水處理事業(yè)做出自己的貢獻！
一體化預制泵站維護：
1管道維護和檢查的要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《排水管道維護技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。
2 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
3 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應(yīng)有保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
高強度一體化污水泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比：
1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優(yōu)的水力條件。
5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計、較長的水力停留設(shè)計易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
高強度一體化污水泵站安裝過程及實施注意事項
1 施工準備
1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。
1.3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
1.4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。
2 泵坑開挖
2.1 應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2.2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
2.3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應(yīng)與進出水管方向一致。
4.5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實
5.1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
5.4 坑內(nèi)的進出水管處回填土應(yīng)壓實。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。
5.5 回填質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。
6 調(diào)試
6.1 調(diào)試前應(yīng)進行下列檢查：
a.設(shè)置、安裝是否正確;
b.可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準確可靠;
c.進、出水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
6.2 機電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應(yīng)滿足所安裝的機電設(shè)備的要求。
6.3 泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
6.4 泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：
a.各固定連接部位緊固;
b.轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
c.附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏;
d.泵的保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠。
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