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5a06熱處理1)均勻化退火：加熱460～475℃；保溫12～14h；空冷。2)快速退火：加熱310～350℃；保溫時間30～121min；空或水冷。3)高溫退火：加熱310～335℃；成品厚度≥6mm或<6mm時，保溫時間為30～180min或30～121min；空冷。4)低溫退火：加熱250～300℃或150～180℃；保溫時間為1～2h或2～3h空冷3)高溫退火：加熱310～335℃；成品厚度≥6mm或<6mm時，保溫時間為30～180min或30～121min；空冷。4)低溫退火：加熱250～300℃或150～180℃；保溫時間為1～2h或2～3h空冷
純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
以下是各種型號的應用領域：
以下是各種型號的應用領域：
2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品。
2014 應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件。
2017 是個獲得工業應用的2XXX系合金，它的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件。
2024 飛機結構、鉚釘、構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2036汽車車身鈑金件。
2048 航空航天器結構件與兵器結構零件。
2124 航空航天器結構件。
2218飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環。
2219 航天火焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力。
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