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以下是:總氮劑生產廠家的產品參數
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以下是:總氮劑生產廠家的圖文介紹
噴霧型聚合氯化鋁,產品外觀為白色、中檔淺黃色粉末狀。噴霧干燥型PAC聚合氯化鋁的特點取決于壓力噴霧劑的操作原理。經壓力噴霧干燥流程生產出來的氯化鋁為多孔小顆粒或中空小顆粒,表現出防塵和平滑性。由于與待處理水體接觸性更好,其可濕性和水處理速度均強于其他粉狀產品。噴霧生產不僅干燥聚合氯化鋁,而且同時使其變成小的顆粒。聚合氯化鋁為水溶性物質同時表現出良好的熱穩定性和可溶解性。
理化性質:
噴霧干燥聚合氯化鋁產品穩定性好,適應水域寬,水解速度快,吸附能力強,形成礬花大,質密沉淀快,出水濁度低,脫水性能好等優點,在同樣水質的情況下,噴霧干燥產品投量減少,尤其在水質不好的情況下,噴霧干燥產品投量與滾筒干燥產品相比,可減少一半,不僅減輕了工人的勞動強度,而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外,用噴霧干燥產品可保證性,減少水事故,對居民引用水非常可靠。
噴霧型聚合氯化鋁即聚合氯化鋁,它是聚合氯化鋁新工藝產品。噴霧型聚合氯化鋁的酸度低于其他無機絮凝劑。
與普通聚合氯化鋁產品相比的區別:
1、與普通聚合氯化鋁生產工藝的區別:
噴霧干燥:液態原料--壓力過濾--噴霧塔噴霧烘干--成品。
普通干燥:液態原料--放置--滾筒干燥--成品。
2、與普通聚合氯化鋁產品使用效果的區別:
吸收性強,絮凝形成快而大,低渾濁度,和脫水性。對同樣的水質而言,噴霧干燥產品相對其他產品投放量小,尤其對于高污染水質,噴霧干燥產品僅需滾筒干燥產品用量的一半即可,不僅減少了勞動強度,而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產品投放過多不會造成污染,可以避免意外事故,保證了飲用水質的。
江蘇樂水環保科技有限公司始終堅持以用戶至上,質量至上,信譽至上,服務至上為經營方針,我們將以優良的 聚合硫酸鐵生產廠家產品和好的服務與各界朋友真誠合作,共圖發展,并且以優越的條件與貢獻社會的理念,竭誠歡迎廣大新老客戶來我公司視察,探討合作,我們將竭盡全力為您提供服務,攜手共進,共創輝煌!
板框壓濾型聚氯化鋁簡稱聚鋁,英文簡稱PAC,板框型聚氯化鋁是一種多羥基、多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑,固體產品外觀為黃色或白色固體粉末,其化學分子式為[AL2(OH)nCL6-n]m.(式中,1≤n≤5,m≤10) ,且易溶于水,有較強的架橋吸附性,在水解過程中伴隨電化學,凝聚,吸附和沉淀等物理化變化,生成[AL2(OH)3(OH)3],從而達到凈化目的。
產品性能特點:
1、 聚合氯化鋁分子結構大,吸附能力強,用量少,處理成本低。
2、 溶解性好,活性高,在水體中凝聚形成的礬花大,沉降快,比其他無機絮凝劑凈化能力大2-3倍。
3、 適應性強,受水體PH值和溫度影響小,原水凈化后達到引用水標準,處理后水質中陽、陰離子含量低,有利于離子交換處理和高純水的制備。
4、 腐蝕性小,操作簡便,能改善投藥工序的勞動強度和勞動條件。
應用領域:
1、可應用于河水、湖水及地下水的飲用水處理。
2、可應用于工業用水和工業循環用水的處理。
3、可應用于廢水的處理。
4、可應用于煤礦沖刷廢水和瓷器工業廢水的回收。
5、可應用于造紙的粘合。
6、可應用于皮革和布料的防皺。
7、可應用于水泥凝固和模制澆鑄。
8、可應用于醫藥品、甘油和糖類的精煉
9、可作為良好的觸媒。
10、可應用于印刷廠、印染廠、皮革廠、釀造廠、肉類加工廠、制藥廠、造紙廠、洗煤、冶金、礦區,以及對含氟、油、重金屬的廢水的處理。
使用方法:
1、投加量視被處理水而不同,一般給水凈化投加量約為:液體產品5-100克/噸,固體20--30克/噸(以商品計),可通過燒杯試驗決定。
2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和處理水量決定,加水后應攪拌均勻。
聚合硫酸鐵(聚鐵)
產品名稱:固體聚合硫酸鐵(簡稱固體聚鐵)
分子式:[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
形態性狀:淡黃色無定型粉狀固體,極易溶于水,水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。
性能指標:符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》
項目
指標
GB14591-96(I)
本產品
全鐵含量,%,≥
18.5
19.1
還原性物質(以Fe2+計)含量%,≤
0.15
0.01
鹽基度,%
9.0-14.0
14.0
PH(1%水溶液)
2.0-3.0
2.4
砷(As)含量,%,≤
0.0008
0.0001
鉛(Pb)含量,%,≤
0.0015
0.0001
不容物含量,%,≤
0.5
0.4
二、用途:廣泛應用于飲用水、工業水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
三、應用特點:與其他無機絮凝劑相比具有以下特點:
1、新型、優質、鐵鹽類無機高分子絮凝劑;
2、混凝性能優良,礬花密實,沉降速度快;
3、凈水效果優良,水質好,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質,亦無鐵離子的水相轉移,,無害,可靠;
4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;
5、適應水體PH值范圍寬為4-11,佳范圍為6-9,凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對處理設備腐蝕性小;
6、對污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著,對高濁度原水凈化效果尤佳;
7、投 量少,成本低廉,處理費用可節省20%-50%。
四、使用方法及注意事項
因原水性質各異,應根據不同情況,現場調試或作燒杯試驗,取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果。
1、使用前,將本產品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水攪拌使之充分水解,靜置至呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它 劑量作為參考,在同等條件下本產品與固體聚合硫酸鐵用量大體相當,是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品,可根據相應 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時,將上述配制好的 液,泵入計量槽,通過計量投加 液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用,配 需要自來水,稍有沉淀物屬正常現象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
⑴凝聚階段:是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成細礬花的過程,此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。
⑵絮凝階段:是礬花成長變粗的過程,要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘,再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
⑶沉降階段:它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提率一般采用斜管(板式)沉降池(好采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續相互碰撞結大,至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測余濁。
6、強化過濾,主要是合理選用濾層結構和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質的重要措施。
7、本產品應用于環保、工業廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同,對高色度、高COD、BOD的原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。
8、采用化學混凝法的企業,原用的設備無需作大的改造,只需增設溶礬池即可使用本產品。
9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(<80℃,切勿損壞包裝,產品可長期儲存)。、
10、本產品必須溶解才能使用,溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。
六、包裝規格
采用性聚乙烯塑料袋,外加編織袋,每袋凈重:25kg。
金剛砂
金剛砂,SiC,又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大,大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光紙,又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。
天然金剛砂又名石榴石,系硅酸鹽類礦物。經過水力分選,機械加工,篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久,古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃,各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目,中目,細目三大類。其中粗目為黑紅色,中目為淡紅色,細目為紅白色,各種目數粒度均勻,顆粒形狀均一,成棱叫角晶體,有鋒利的邊緣,磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨膠版,以及輕工業加工塑樣,皮革,砂紙等用途。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強,具有介殼狀段口之特性,其優點是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細而均勻,可提高產品質量,為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短,效益高,價格低廉,可彌補壽命短的不足。
金剛砂用途
金剛砂是我廠協同有關科研部門及科技人員開發研制出來的新型耐磨材料,已有三十多年歷史。此產品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成,主要成分是三氧化鐵,其實用廣泛,效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊,還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面材料,也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層,其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優于鐵屑砂漿耐磨層,鐵屑易發生腐銹脫落現象,而金剛砂則不然,金剛砂同輝綠巖鑄石相比較,不僅造價低廉,施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。
噴砂專用金剛砂
噴砂磨料以優質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短,效率高,效益好,價格低的特點。該產品硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環利用,磨件光潔度好;而且化學成分穩定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點成為噴砂工藝用磨料的;同時更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料。
金剛砂的使用范圍
建筑方面:
煤礦、洗選煤廠基建中:各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;
煤柱、梁等表面耐磨層;
鋼鐵、焦化廠基建中:礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層;
火力發電廠基建中:煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統的耐磨層;干灰庫等內壁耐磨層;
水利水電基建中:泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層;
冶金、化工基建中:各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層;
水泥工業基建中:各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層;
民用建筑中:樓梯踏腳與防滑條;地下車庫、停車場耐磨地面;
其它基建中:港口碼頭、高強度地面、feiji跑道等;大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。
金剛砂主要指標
項目
指標
顏色
深棕色(煅燒后深棕)
晶形
三方晶系
硬度(莫氏)
≥9.0
熔點(℃)
2250
高使用溫度(℃)
1900
真密度(g/cm3)
≥3.9
線膨脹系數(0—1600℃)
7—9
包裝方式
編織袋包裝,50kg一袋。
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