生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)包效益，符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，秸稈顆粒機

顆粒機多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區(qū)，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使生物質(zhì)顆粒機無法正常工作。在生物質(zhì)顆粒機的實際工作中，隨著調(diào)整喂料量的變化，瞬時產(chǎn)量和主電機電流都相應(yīng)隨之發(fā)生變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區(qū)起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造成供料區(qū)料層越堆越多的現(xiàn)象。正如前面已經(jīng)講過的問題，能夠引起瞬時產(chǎn)量和能耗變化的區(qū)域應(yīng)該是兩個做功與料層的區(qū)域——壓緊區(qū)和擠壓區(qū)，所以我們認為上面所提到的三區(qū)域——供料區(qū)的合理存在是有一定條件的

經(jīng)生物顆粒機加工的產(chǎn)物具有密度大熱值高熄滅好本錢低運用便當(dāng)干凈衛(wèi)生便于儲存和運輸，可替換薪柴煤天然氣液化氣等普遍用于生火爐灶取暖鍋爐熱水汽鍋烘干爐產(chǎn)業(yè)汽鍋等，是新型的再生環(huán)保動力。新型生物顆粒機是一種以各種樹枝木材木料的木屑玉米秸稈稻草秸稈木糠木粉鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械新型生物顆粒機作為近年來逐漸興起的一種新能源設(shè)備，對環(huán)境的清潔發(fā)揮了的風(fēng)范，越來越受到市場的歡迎生物質(zhì)能源得到更充分的利用，比較常見的農(nóng)林廢棄物如麥稈棉桿玉米秸稈花生殼雜木各種木質(zhì)碎料玉米芯落葉松木屑稻殼等利用率很低的又容易造成污染的物料，都是非常好的的生物質(zhì)顆粒原料。生物質(zhì)顆粒原料經(jīng)過秸稈顆粒機的加工能夠成為利用價值很高的燃料，國內(nèi)較早的生物質(zhì)顆粒廠家，產(chǎn)品都出口東南亞等。生物質(zhì)顆粒燃料已經(jīng)可以替代不可再生能源，成為世界大能源僅次煤炭石油天然氣。鋸末顆粒機、燃燒顆粒機

木屑顆粒機，燃燒顆粒機，平模顆粒機，秸稈壓塊顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別A、六大特點：1、垂直進料，直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。B、三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導(dǎo)致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。

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