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	認(rèn)識清水混凝土發(fā)展的障礙


	           1）無全國標(biāo)準(zhǔn)


	目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一的清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，給施工單位和建設(shè)單位帶來了一些困惑。參考國外有關(guān)建筑混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在普通結(jié)構(gòu)混凝土驗收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，我國清水混凝土質(zhì)量驗收應(yīng)遵循如下標(biāo)準(zhǔn)：


	(l）軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；


	(2）棱角方正、線條順直；


	(3）表面平整、清潔、色澤一致；


	(4）表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑；


	(5）表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；


	(6）模板接縫、對拉螺栓和施工縫預(yù)留設(shè)有規(guī)律性；


	(7）模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。


	    2）項目管理障礙


	清水混凝土施工工藝在國外已是一項成熟的技術(shù)，而國內(nèi)直至今日才有大面積項目的實施，其難點主要體現(xiàn)在項目管理的科學(xué)與嚴(yán)謹(jǐn)上。對于一個復(fù)雜的工程，重要的就是有好的適合的運作系統(tǒng)。從組織設(shè)計、安排施工到項目管理與監(jiān)理督檢，如果每一個環(huán)節(jié)都運行良好，實現(xiàn)清水混凝土是順理成章的事。這也是為什么清水混凝土建筑在國外很普遍而在國內(nèi)卻很少見的原因。


	          3）業(yè)主觀念障礙


	很多國內(nèi)建筑師都對清水混凝土情有獨鐘，也曾嘗試著進(jìn)行設(shè)計，并說服業(yè)主實施，但業(yè)主往往一遇到各分項工種之間的配合問題時，就會缺乏決心，常有半途而廢的實例出現(xiàn)至使被迫改變方案，無法將建筑師的設(shè)計思想貫徹到底。清水混凝土的無窮魅力尚需在不斷的實踐與創(chuàng)新中確立與發(fā)展。另外，造價也是一個問題。普通混凝土完成一方造價在700-800元，使用清水混凝土則在1000元以上，成本要高出20%左右。雖然清水混凝土結(jié)構(gòu)精工細(xì)作，工期拉長，結(jié)構(gòu)施工階段投人的人力、物力加大，但終舍去抹灰、吊頂、裝飾面層等內(nèi)容，減少了維保費用，終降低了工程總造價。但往往業(yè)主看不到這點，還需在觀念上有所轉(zhuǎn)變。


	 


清水混凝土是以直接的混凝土澆筑工藝技術(shù)，結(jié)合清水混凝土配方模具，終達(dá)到真實的裝飾效果，不做二次裝飾，但由于擔(dān)心會被雨水浸透或劣化，可能會噴上一層防水保護(hù)膜。在國內(nèi)很多的建筑并不符合這種要求，另外國內(nèi)的技術(shù)也達(dá)不到清水混凝土的效果，且價格及工期都比較難以控制，所以仿清水混凝土成為了更多人的選擇。仿清水混凝土是為了達(dá)到清水混凝土效果而做的一種仿制涂料，這是一種新的工業(yè)風(fēng)潮流。




	清水混凝土的發(fā)展歷程 


	



	國外清水混凝土發(fā)展歷程


	  清水混凝土產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，隨著混凝土廣泛應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域，建筑師們逐漸把目光從混凝土作為一種結(jié)構(gòu)材料轉(zhuǎn)移到材料本身所擁有的質(zhì)感上，開始用混凝土與生俱來的裝飾性特征來表達(dá)建筑傳遞出的情感。此時多為國際主義風(fēng)格。為的是路易·康（Louis Kahn）設(shè)計的耶魯大學(xué)英國藝術(shù)館，美國設(shè)計師埃羅·沙里寧（Eero Searinen）設(shè)計的紐約肯尼迪國際機(jī)場環(huán)球航空大樓、華盛頓達(dá)拉斯國際機(jī)場候機(jī)大樓等。到20世紀(jì)60年代，越來越多的清水混凝土出現(xiàn)在歐洲，北美洲等發(fā)達(dá)。到了80年代，一批新起的建筑師延續(xù)了國際主義風(fēng)格，強(qiáng)調(diào)高技術(shù)、強(qiáng)調(diào)建筑結(jié)構(gòu)的科學(xué)技術(shù)含量，形成了“高技派”，它們的代表人物有理查德 ·羅杰斯、諾曼·福斯特等，典型作品如香港匯豐銀行。在亞洲，日本走到了建筑前列。第二次世界大戰(zhàn)以后，百廢待興，部分混凝土建筑省掉了抹灰、裝飾的工序而直接使用，演繹到今天，日本的清水混凝土技術(shù)已經(jīng)得到了很大的發(fā)展。在混凝土應(yīng)用上，日本改變了以前的不加以修飾的水泥表面手法，利用現(xiàn)代的外墻修補(bǔ)技術(shù)，將水泥墻面拆掉模板后進(jìn)行處理，使水泥表面達(dá)到非常精致的水平，同時又充分展現(xiàn)出水泥本身特有的原始和樸素的一面。一種被認(rèn)為更接近于東方禪學(xué)無為而為的思想，被以有“清水混凝土詩人”之稱的安藤忠雄為代表的日本建筑師融人在其設(shè)計中，充分體現(xiàn)了東方文化色彩。


	  我國清水混凝土發(fā)展歷程


	  在我國，清水混凝土是隨著混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展不斷發(fā)展的。20世紀(jì)70年代，在內(nèi)澆外掛體系的施工中，清水混凝土主要應(yīng)用在預(yù)制混凝土外墻板反打施工中，取得了進(jìn)展。后來，由于人們將外裝飾的目光都投諸于面磚和玻璃幕墻中，清水混凝土的應(yīng)用和實踐幾乎處于停滯狀態(tài)。直至1997年，北京市設(shè)立了“結(jié)構(gòu)長城杯工程”獎，推廣清水混凝土施工，使清水混凝土重獲發(fā)展。近年來，少量建筑工程如海南三亞機(jī)場，首都機(jī)場，上海浦東國際機(jī)場航站樓、東方明珠的大型斜筒體等都采用了清水混凝土。


	隨著綠色建筑的客觀需求，人們環(huán)保意識的不斷提高，返樸歸真的自然思想的深入人心，我國清水混凝土工程的需求已不再局限于道路橋梁、廠房和機(jī)場，在工業(yè)與民用建筑中也得到了一定的應(yīng)用。由中建一局二公司作為總承包商建設(shè)的聯(lián)想研發(fā)基地，被建設(shè)部科技司列為“中國首座大面積清水混凝土建筑工程”，標(biāo)志著我國清水混凝土已發(fā)展到了一個新的階段，是我國清水混凝土發(fā)展歷史上的一座重要里程碑。





	

		預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝
	


	2017-10-20


	根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。


	

		  預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點主要分為幾個方面：
	
	

		  1、組合鋼模
	
	

		  根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
	
	

		  ①工藝流程
	
	

		  放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗收②施工要點
	
	

		  a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應(yīng)無移位；c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應(yīng)無水跡；e.檢查的主要內(nèi)容是對組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。
	
	

		  2、鋼筋和預(yù)埋件
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗收② 施工要點
	
	

		  a.除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法：
	
	

		  一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹；
	
	

		  二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
	
	

		  在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點削弱鋼筋截面時，不宜使用。
	
	

		  b. 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
	
	

		  c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點處不能有裂縫。
	
	

		  d. 底層鋼筋入模時嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
	
	

		  一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2～3mm，長度應(yīng)比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。
	
	

		  二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
	
	

		  e.預(yù)埋件
	
	

		  首先對預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查，尺寸符合設(shè)計要求；根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好；外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定.
	
	

		  f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；后將拆模時用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
	
	

		  g.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。
	
	

		  3、混凝土的運輸、澆筑和振搗
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)
	
	

		  ② 施工要點
	
	

		  a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進(jìn)行；混凝土強(qiáng)度為C40；每盤混凝土攪拌時間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現(xiàn)場攪拌站出料后用機(jī)動翻斗車將混凝土運至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動臺上，進(jìn)行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補(bǔ)填，確保板的厚度均勻；振搗時間以均勻分布為準(zhǔn)，時間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進(jìn)行抹面壓光；e.養(yǎng)護(hù)：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫進(jìn)行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測溫工作由專人負(fù)責(zé)，每小時測溫1次。
	
	

		  4、構(gòu)件拆模、起吊
	
	

		  構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時拆模起吊至臨時周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進(jìn)行，防止表面色差的出現(xiàn)。
	
	

		  ① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%時可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。
	
	

		  ② 構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。
	
	

		  ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時不宜小于60°，或者采用鐵扁擔(dān)輔助。
	
	

		  ④ 掛板起吊放置后，應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后，由生產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗部門對構(gòu)件進(jìn)行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報告主管領(lǐng)導(dǎo)，確定是否報廢。
	
	

		  5、構(gòu)件臨時堆放
	
	

		  構(gòu)件臨時堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水性好，運輸方便。
	
	

		  ① 構(gòu)件在堆放前，先進(jìn)行表面輕缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進(jìn)行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。
	
	

		  ② 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標(biāo)識；構(gòu)件標(biāo)識包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)、檢驗人等，同時填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。
	
	

		  ③ 掛板下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應(yīng)超過6塊。
	
	

		  ④ 掛板在起吊及碼放時，應(yīng)慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
	



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