以下是:施耐德定制-施耐德廠家的產品參數
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斷路器一般由觸頭系統、滅弧系統、操作機構、脫扣器、外殼等構成。
當短路時，大電流（一般10至12倍）產生的磁場克服反力彈簧，脫扣器拉動操作機構動作，開關瞬時跳閘。當過載時，電流變大，發熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動機構動作（電流越大，動作時間越短）。
有電子型的，使用互感器采集各相電流大小，與設定值比較，當電流異常時處理器發出號，使電子脫扣器帶動操作機構動作。
斷路器的作用是切斷和接通負荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴大，保證運行。而高壓斷路器要開斷1500V，電流為1500-2000A的電弧，這些電弧可拉長至2m仍然繼續燃燒不熄滅。故滅弧是高壓斷路器必須解決的問題。
吹弧熄弧的原理主要是冷卻電弧減弱熱游離，另一方面通過吹弧拉長電弧加強帶電粒子的復合和擴散，同時把弧隙中的帶電粒子吹散，迅速恢復介質的絕緣強度。
低壓斷路器也稱為自動空氣開關，可用來接通和分斷負載電路，也可用來控制不頻繁起動的電動機。它功能相當于閘刀開關、過電流繼電器、失壓繼電器、熱繼電器及漏電保護器等電器部分或全部的功能總和，是低壓配電網中一種重要的保護電器。
低壓斷路器具有多種保護功能（過載、短路、欠電壓保護等）、動作值可調、分斷能力高、操作方便、等優點，所以被廣泛應用。結構和工作原理低壓斷路器由操作機構、觸點、保護裝置（各種脫扣器）、滅弧系統等組成。
低壓斷路器的主觸點是靠手動操作或電動合閘的。主觸點閉合后，自由脫扣機構將主觸點鎖在合閘位置上。過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯。當電路發生短路或嚴重過載時，過電流脫扣器的銜鐵吸合，使自由脫扣機構動作，主觸點斷開主電路。當電路過載時，熱脫扣器的熱元件發熱使雙金屬片上彎曲，推動自由脫扣機構動作。當電路欠電壓時，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放。也使自由脫扣機構動作。分勵脫扣器則作為遠距離控制用，在正常工作時，其線圈是斷電的，在需要距離控制時，按下起動按鈕，使線圈通電。
這些開關電器具有不同的用途和不同使用條件，因而也就有不同的選用方法，但是總的要求應遵循以下兩個基本原則:原則使用可靠是對任何開關電器的基本要求，保證電路和用電設備的可靠運行，是使生產和生活得以正常進行的重要保障。經濟原則經濟性考慮又可分開關電器本身的經濟價值和使用開關電器產生的價值。前者要求選擇得合理、適用;后者則考慮在運行中必須可靠, 而不致因故障造成停產或損壞設備，危及人身等構成的經濟損失。注意事項控制對象(如電動機或其他用電設備)的分類和使用環境;確認有關的技術數據，如控制對象的額定電壓、額定功率、啟動電流倍數、負載性質、操作頻率、工作制等;了解電器的正常工作條件，如環境空氣濕度、相對濕度、海拔高度、允許安裝方位角度和抗沖擊振動、有害氣體、導電塵埃、雨雪浸襲的能力;了解電器的主要技術性能(或技術條件)，如用途、分類、額定電壓、額定控制功率、接通能力、分斷能力、允許操作頻率、工作制和使用壽命等。
故障維修編輯各種電器元件經過長期使用或因使用不當會 造成損壞，這時就必須及時進行維修。電氣線路中使用的電器很多，結構繁簡程度不一，這里首先分析各電器所共有的各零部件常見故障及維修方法，然后再分析一些常用電器的常見故障及維修方法。電器零部件常見故障及維修1.1 觸頭的故障及維修⑴觸頭過熱。觸頭接通時，有電流通過便會發熱，正常情況下觸頭是不會過熱的。當動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大，則會引起觸頭過熱，當觸頭溫度超過允許值時，會使觸頭特性變壞，甚至產生熔焊。
制造技術旨在提高多種專業工藝水平低壓電器產品的制造涉及多種專業工藝，如冷沖壓、塑料成型、線圈繞制、觸頭焊接、模具加工、SMT貼片技術等，因此低壓電器產品制造技術的提高與這些專業工藝水平的提高密不可分。零部件加工的高速化、自動化、專業化沖壓件在低壓電器零部件中所占比例較大，約為70%，因此沖壓件加工在低壓電器生產中占有重要地位。提高沖壓件的生產效率和質量，采用高速自動沖床和多工位級進沖模勢在必行。塑料零件是低壓電器的重要零件，采用全自動或半自動熱塑性或熱固性注塑機，并采用集中供料方式。
廣泛采用自動化焊接機械，其焊接的電流、壓力、脈沖周期可調，保持溫度可控，保證焊接強度。自動裝配對生產批量較大，技術要求嚴格的關鍵零部件，如熱磁式脫扣器、控制電器鐵芯采用自動裝配技術。產品的在線檢測生產過程在線檢測設備是中國低壓電器制造水平與國外相比存在的主要差距，是影響電器質量穩定性、一致性的主要原因，也是未來技術發展的方向。
企業利潤也將處于平穩適度的增長。2011年是智能電網將進入實施階段，總投資規模接近4萬億元。這些都再次表明了我國政府合理利用資源、大力推動節能減排和積極發展低碳經濟的決心和意志。同時，電網建設投資也將進入快速增長時期，一次設備子行業和二次設備子行業的長期發展潛力巨大。因此，行業企業要牢牢抓住智能電網發展機遇，并隨著智能電網發展，企業要清楚地意識到今后低壓電器的發展首先要從系統發展的角度去考慮。并要在從系統到所有配電、保護、控制的元件，從強電到弱電的解決等工作上狠下功夫。未來低壓電器產品的發展將呈現以下發展趨勢：低壓電器產品智能化。在現代化電站和工礦企業中，已廣泛采用電子計算機監控系統，對與之相配套的低壓斷路器提出了高性能、智能化的要求，并要求產品具有保護、監測、試驗、自診斷、顯示等功能。產品電子化。在現代化企業中，采用PC控制系統代替由電氣—機械元件組成的系統，已是機械電氣控制系統的主流。
該系統要求電器產品具有高可靠性、高抗干擾性，還要求觸點能可靠接通低電壓、弱電流，觸頭斷開時的電弧不能干擾電子電路的正常運行。產品組合化、模塊化。將不同功能的模塊按不同的需求組合成模塊化組合電器，是當今低壓電器行業的發展方向。在接觸器的本體上加裝輔助觸頭組件、延時組件、自鎖組件、接口組件、機械連鎖組件及浪涌電壓組件等，可以適應不同場合的要求，從而擴大產品適用范圍，簡化生產工藝，方便用戶安裝、使用與維修。與此同時，還將進一步提高產品的可靠性和產品質量。安裝使用原則編輯1、低壓電器應垂直安裝。特別是對油浸減壓起動器。為防止絕緣油溢出油箱傾斜不得超過5.應使用螺栓固定在支持物上而不應采用焊接：安裝位置應便于操作，而手柄與周圍建筑物之間要保持一定距。不易被碰壞。2、低壓電器應安裝在沒有劇烈振動的場所距地面要有適當的高度。刀開關、負荷開關等電源線必須接在固定觸頭上。嚴禁在刀開關上掛接電源線。3、低壓電器的金屬外殼或金屬支架必須接地（或接零）。
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