離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩定和生產效率高等特點，是絕大多數企業采用的生產方式；連續鑄造的直管表面質量差一些，生產效率較低；手工翻砂管缺點、缺陷較多，屬于市場淘汰產品。球墨鑄鐵管，定義：用球墨鑄鐵鑄造的管道，稱球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管一般直徑大，管壁厚，價格便宜，是經濟的供水管材，正常使用壽命可達25-50年。優缺點：優點：在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。缺點：球墨鑄鐵管件的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。球墨鑄鐵管安球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定：管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷；承口的內工作面和插口的外工作面應光滑。輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行＊＊＊產品標準規定管及管件下溝前，應承口內部的油污。

球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機和電動金屬鋸切管機，砂輪切開機既可以用電或緊縮空氣帶動，又可以靠直接內燃機帶動，但是很多切開機安裝了切開用砂輪和磨光砂輪，如果施工現場運用一個切開機，這時切開機應適應安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。