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鑄鐵平臺生產標準按GB7947-1999標準制造。鑄鐵平臺的外形結構:制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用,一般選用雙圍子外形較好。
鑄鐵平臺是檢驗機械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準,鑄鐵平臺同時對于機械設備、發動機的動力實驗以及設備調試,均具有較好的平面穩定性和韌性,鑄鐵平臺的表面可帶有T型槽、V型槽,可以用來固定實驗設備。
鑄鐵平臺分為長方形、正方形或圓形。 劃線平臺用于工件檢測或劃線的平面基準量器,又稱為鑄鐵平臺。
劃線平板精度按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。
對角線準則以經過被測外表的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面,各測點對此平面偏向中值與小值之差為被測面平面度誤差值。 劃線平板工作面在使用前要擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,在使用過程中,要注意避免工件和劃線平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平板的額定載荷,否則將會造成工作質量降低,而且還有可能會損壞劃線平板的結構,甚至會造成劃線平板變形,使之損壞,無法使用。劃線平板在使用后也應擦拭干凈,以便于下一次的使用。
檢驗平臺生產灰鑄鐵件時,必須嚴格控制人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。 鑄鐵鉚焊平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。
灰鐵被稱為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節,要保證鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環節。 鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了過程。
在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過度石墨化。一般來說,原鐵水的含碳量在2.8~3.0%之間,由于鑄鐵含碳較低,多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9~1.5%之間,以便加大劑的加人量,以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時,若含錳量過高,鑄鐵中則出現滲碳體。
含磷量小于0.12%,若其含量高,會影響鑄件強度。
嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。
云南紅河偉業五金機械廠位于工業開發區,是一家集生產、售后服務于一體的公司。目前公司主要產品有 焊接平臺,產品品種質量均處于同行業優良水平,廣泛應用于各大企業。產品質量良好,多年來和多家企業進行多次合作,我們可以根據客戶的具體要求定制生產,滿足不同的客戶需求。公司自成立以來,在多年的發展過程,和多家企業和公司進行了親密的合作和周到的售后服務。我們將本著“信守合同,價格適宜”的宗旨,竭誠為廣大用戶服務。我們將以新的機制、新的起點,繼續致力于 焊接平臺產品的生產,努力提高公司的素質,增強市場競爭能力,爭取在本行業中立于有利之地。誠摯歡迎朋友來電來函增進友誼,洽談業務。我們愿與您一起共創輝煌的未來!
鑄鐵平平臺規格:(特殊規格可以按用戶要求設計生產)100mm×200mm—————400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級.400mm×600mm—————1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級,2級,3級. 1500mm×3000mm—————2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為2級,3級,精刨. 2000mm×4000mm—————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨.
發動機試驗平臺用于工件檢測或劃線的平面基準量具,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
電機試驗臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃,使用時應避免振動。鑄鐵平臺可以滿足正常大小的工件檢驗、劃線等工作,但是遇到大型鑄件或工件比如船舶制造行業,單塊平臺就無法滿足檢驗、劃線等工作要求了。這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,形成一塊更大的組合拼裝平臺。
再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作,拼裝平臺由多塊鑄鐵平臺組合而成,主要用于大型工件的各種檢測、測量、劃線等工作。
拼裝平臺適用于各種檢驗工作、精度測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查精密零件的尺寸精度或行位偏差;并作精密劃線,在機械制造中拼裝平臺也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵拼裝平臺根據不同的精度等級,分為檢驗鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平臺、裝配鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺、基礎鑄鐵平臺、火工鑄鐵平臺等,并用于不同的用途。
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