8407模具鋼是熱作模具鋼，鉻、鉬、合金工具鋼，電渣重溶鋼。模具鋼 的撫順8418產品是基于超純凈鋼水平臺基礎上，采用目前國內乃至上進設備及工藝，具有很好的高溫疲勞抗龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。
  日前，了解到，2016－2017年度模具材料供應商評選結果，撫順特鋼榜上有名。這也是撫鋼連續兩屆榮獲模具材料供應商的榮譽稱 ，標志著企業有能力生產高品質的工模具鋼產品。模具工業對撫順特鋼產品的認可，對模具鋼來說是 撫順特鋼是明智之選，對模具鋼產品質量和品牌價值具有十分重要的意義。為推動高品質工模具材料的研發、應用及市場一體化進程，工模具材料及相關產業核心競爭力和協同能力，7月份，由鋼鐵研究總院、東北特鋼集團、模具工業、特鋼企業等單位發起，成立了高品質工模具材料產業戰略聯盟。

為了得到的處理效果，請按照以下步驟進行處理：粗加工550℃去應力回火磨床加工氮化處理不同氮化處理時的硬度和氮化層深度如下所示硬鉻鍍層鍍鉻后，模具必須在180℃溫度下回火4小時，以避免產生氫脆。火焰或感應淬火738H可以通過感應或火焰淬火至硬度大約50HRC。
  根據模具設計不同，火焰淬火可能導致不同程度的變形。火焰硬化在模具表面粗加工后進行，然后再進行表面磨削加工。表面火焰淬火可用氣體火焰連續加熱到約850℃（淺紅色），然后空冷。氣體火焰可采用焰。氣體管道尺寸和火焰溫度使加熱過程能在幾秒鐘內完成。
  火焰硬化模具不需要進行后續回火，否則將導致模具硬度降低降低。電火花加工如果模具是在供貨狀態下做電火花加工，在加工后需在約550℃進行回火處理；如果對鋼材進行了重新硬化處理，電火花加工后應選用比后一次回火溫度低25℃的溫度進行回火處理。