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南京鼓樓億錦天澤鋼鐵有限公司 球墨鑄鐵棒產(chǎn)品自推出市場以來，其可靠的性能、人性化的設計、合理的價格、完善的售后服務為公司樹立企業(yè)形象、開展業(yè)務奠定了良好的市場基礎。吸引了眾多客戶青睞的目光， 球墨鑄鐵棒得到了廣大客戶的一致認可。


玻璃模具是玻璃制品成型的重要工裝，模具材料質(zhì)量的好壞直接影響玻璃模具的性能和使用壽命。目前，國內(nèi)廣泛使用的普通灰鑄鐵玻璃模具材料普遍存在著表面光潔差，使用壽命短的缺點。 本文的目的是通過化學成分的控制和對工藝的調(diào)整，獲得D型石墨，并對觀組織、力學性能、耐高溫性能進行研究，以提高玻璃模具的使用壽命。(1)通過對C、Si和合金元素成分的選擇和控制，研究了化學成分對D型石墨鑄鐵觀組織的影響。結(jié)果表明：C、Si是影響D型石墨形成的主要因素，Ti、Cr、Cu有利于促進D型石墨的形成；D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學成分范圍為：3.2～3.5％C、2.2～3.0％Si、0.2％Ti、0.54～0.89％Mn、<0.05％S、<0.1％P、0.49～0.54％Cr、0.35～0.65％Cu；當含Ti量在0.1～0.3％之間變化時，隨著含Ti量的增加，D型石墨增多。在此成分范圍內(nèi)獲得的D型石墨鑄鐵的力學性能為：硬度HB范圍為217～285，抗拉強度MPa，范圍為246～285。 (2)通過采用澆注階梯型試樣和放置冷鐵方法，使鑄鐵獲得不同的冷卻速度，研究冷卻速度對D型石墨鑄鐵觀組織的影響。

結(jié)果表明：隨著冷卻速度的增大，石墨形態(tài)由較粗大的片狀石墨逐漸變成細小的點狀石墨。在厚度為30mm試樣的下方放置冷鐵時，在距離冷鐵25mm的鑄鐵組織中能夠獲得較細小的D型石墨組織。 (3)對不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗氧化性進行了實驗研究。在750℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵保溫24小時，使其氧化增重，研究成分和組織對D型石墨抗氧化性能的影響。結(jié)果表明：含有Cr、Cu多元化合金的D型石墨鑄鐵有比普通灰鑄鐵高4～5倍的抗氧化性能。 (4)對不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進行實驗研究。在800℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃，保溫5分鐘取出后，立即在冷水中激冷5秒，如此反復循環(huán)直至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋為止。



目前公司已注冊商標“YJZT”，產(chǎn)品于2008年通過ISO9001:2000認證。
　　公司以離心鑄造灰口鑄鐵直管、管件為主導產(chǎn)品，產(chǎn)品性能優(yōu)勢、質(zhì)量良好，鑄管可完全達到ASTMA888、CISPl301、IS06594、DINl9522、KSD4307、EN877、GBl2772等標準，管件的執(zhí)行標準2000年版，它針對1993年版不合理之處進行了較大的改進，兩者都具有平直、壁厚均勻、組織致密、強度高、內(nèi)外壁光滑、無鑄造缺陷、環(huán)保耐腐蝕、安裝簡單、使用方便、密封性能良好、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應用于樓房下排水工程、城市排污工程等。
　　公司成立以來，致力于開發(fā)更先進的品種，重視人本管理，大力推行現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，目前公司已擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)、高服務的精銳團隊，本科及工程師員工占公司全體員工的60%。
　　公司把發(fā)展做為要務，大力裝備水平和競爭實力，把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，本公司檢測設備齊全，手段先進，為出廠產(chǎn)品的優(yōu)良質(zhì)量提供了可靠的保證。已建立嚴密組織體系和質(zhì)量管理體系。嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準執(zhí)行，公司以信譽為向?qū)В再|(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展為質(zhì)量宗旨，強化管理，嚴格把關(guān)。
　　公司先后獲得了河北省鋼鐵產(chǎn)品合格單位、山東省高新技術(shù)企業(yè)、首屆全國鑄造行業(yè)百強企業(yè)、中國鑄造協(xié)會第六屆會員單位、市質(zhì)量監(jiān)督局質(zhì)量合格單位、市先進建筑節(jié)能單位、消費者信得過單位等榮譽稱號。
　　公司把用戶作為企業(yè)的上帝；以改革為動力，以人才為根本，以文化為支撐，銳意進取，愿與廣大用戶、四海賓朋互利合作，攜手共進，共謀發(fā)展，共創(chuàng)輝煌燦爛的明天！



近日，公司接到一份出口意向訂單，急需數(shù)噸Φ400mm水平連鑄鑄鐵型材。這已超出了Φ360mm超大規(guī)格生產(chǎn)能力范圍，工藝完全不同，設備完全不匹配，公司從來沒有嘗試過。、市場經(jīng)濟大潮激流澎湃，不乏弄潮兒向濤搏擊。經(jīng)理牛曉宇抓住市場有利時機，毫不猶豫接受了挑戰(zhàn)。他集中班子成員和技術(shù)骨干，成立專項攻關(guān)小組，認真研究討論，歸納工藝要點，制定生產(chǎn)方案。由于生產(chǎn)線能力有限，一系列設備均需擴容、改造，加上客戶要求一周內(nèi)完成任務，這無疑成為一項寵大而艱巨的工程。說干說干。在攻關(guān)組組長、經(jīng)理牛曉宇的帶領下，攻關(guān)組成員、生產(chǎn)副經(jīng)理王茂榮和連鑄車間主任王建衛(wèi)及相關(guān)人員立馬投入戰(zhàn)斗。按照方案，首先是結(jié)晶器模具工藝改造，設計加工Φ400mm引頸頭；其次是鐵水液面、拉拔澆注和水溫控制；然后是生產(chǎn)線裝備改造，特別是牽引機牽引能力的調(diào)配。這是個復雜的過程，說起來簡單，做起來卻不是那么容易。模具改了裝，裝了試，試了卸，卸了再改；牽引機圖紙畫了做，做了修，修了再畫......
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