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鍋爐風(fēng)機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風(fēng)機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等。這些故障輕則影響鍋爐的穩(wěn)定運行，重則迫使鍋爐停機，造成重大經(jīng)濟損失。風(fēng)機作為鍋爐的主要輔助設(shè)備，其運行的好與壞直接影響著鍋爐運行，對鍋爐風(fēng)機故障進行詳細(xì)分析，有助于保障鍋爐的可靠運行。

1.葉片磨損原因分析以及應(yīng)對措施

鍋爐風(fēng)機出現(xiàn)葉片磨損的問題的原因多種多樣，主要包括以下幾種：在鍋爐風(fēng)機運行的過程中未設(shè)計工況狀態(tài)，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，產(chǎn)生了進氣沖角；風(fēng)機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置；風(fēng)機進氣口設(shè)置了旋風(fēng)除塵設(shè)備，該設(shè)備具有良好的除塵效果，但是如果未及時對除塵設(shè)備進行清理，則風(fēng)機容易進入灰積塵，鍋爐風(fēng)機中產(chǎn)生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置，產(chǎn)生與銼刀葉片相同的功能，葉片磨損的程度；加之風(fēng)機葉片的焊縫或者構(gòu)成材料未達(dá)到一定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加快葉片磨損沖刷的速度。

針對葉片磨損故障，解決措施如下：其一，加強對除塵設(shè)備中的積塵的清理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質(zhì)的運轉(zhuǎn)情況出發(fā)，間隔2個小時對除塵設(shè)備的積塵進行至少1次處理，能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風(fēng)機加強葉輪的改造，葉輪的使用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片替代翼后的葉片，一定程度上增加電機的負(fù)荷量，卻能有效避免葉片磨損情況下設(shè)備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪的使用期限延長。其四，可以使用較高硬度的材料，有效鍋爐風(fēng)機葉片的耐磨程度。

2.風(fēng)機軸承溫度過高

風(fēng)機在不斷向鍋內(nèi)輸送空氣的過程中，軸承會由于溫度異常而出現(xiàn)升高的故障，經(jīng)過實踐分析表明，導(dǎo)致風(fēng)機軸承溫度過高的原因是由于軸承出現(xiàn)異常、冷卻時間不足、潤滑效果不好等因素造成的。風(fēng)機在正常運行過程中，需要使用冷卻水對軸承進行降溫冷卻處理，如果稍不注意很容易造成冷卻水管進入到鍋爐房內(nèi)部，從而造成冷卻水管的溫度升高，這會影響軸承的冷卻效果。另外軸承在長時間運行過后還會出現(xiàn)脫皮、間隙加大等現(xiàn)象也會造成軸承溫度升高。為了降低軸承之間的摩擦，通常情況下都會在風(fēng)機軸承上涂抹潤滑油，軸承在運行過程中會消耗大量的潤滑油，一旦軸承長時間運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)摩擦加劇的現(xiàn)象。除此之外，風(fēng)機在正常工作的過程中一部分水分會進入到風(fēng)機內(nèi)部的設(shè)備中，在軸承表面的油膜會被水分破壞掉，不斷減少的潤滑油以及被破壞的油膜造成軸承在持續(xù)不斷的運行中會出現(xiàn)溫度升高，嚴(yán)重者會被燒壞。

在解決風(fēng)機軸承溫度故障之前，檢修人員可以先轉(zhuǎn)動軸承傾聽軸承運轉(zhuǎn)的聲音和振動情況從而快速判斷出軸承可能出現(xiàn)故障的原因，這在很大程度上可以排除故障的速率。風(fēng)機在正常工作的過程中，檢修人員可以根據(jù)軸承在運行中出現(xiàn)的一系列問題，從而及早做好防御措施，例如對軸承上涂抹的潤滑油進行檢查，要時刻保證軟化油沒有過期、沒有受到污染等質(zhì)量問題，只有這樣才能保證軸承可以正常運行，其次要對軸承的質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查，防止出現(xiàn)老化和磨損等情況影響軸承的運行，后要將檢查冷風(fēng)機組重視起來，要保證冷分機組的運行情況達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。


在日前“國產(chǎn)化300兆瓦循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)研討會”上，中國科學(xué)、西安熱工等行業(yè)專家認(rèn)為，自主研制300兆瓦CFB鍋爐，除了能節(jié)省大量向外方支付提成費，還能以比引進機組低三分之一價格優(yōu)勢，參與市場競爭。國內(nèi)企業(yè)還可以此為契機，自主開發(fā)600兆瓦等級CFB機組鍋爐，徹底擺脫對國外技術(shù)依賴。作為國內(nèi)較早從事CFB熱水鍋爐技術(shù)研究、產(chǎn)品設(shè)計企業(yè)，東鍋自上世紀(jì)80年起，就通過技術(shù)引進和自主創(chuàng)新，設(shè)計、制造了采煙煤、煤矸石等劣質(zhì)煤燃料20t/h~1100t/h中壓、次高壓、高壓等系列參數(shù)CFB鍋爐產(chǎn)品。其中40余臺鍋爐已成功投運。劣質(zhì)煤、高硫煤儲量大，CFB鍋爐使不僅可以實現(xiàn)能源綜合利，還能極大地緩解動力煤緊張局面。這也使得計委在中國潔凈煤技術(shù)“九”計劃和2010年發(fā)展綱要中，將循環(huán)流化床列為潔凈燃煤發(fā)電技術(shù)。在宏觀經(jīng)濟下滑和經(jīng)濟衰退大背景下，項目風(fēng)險增大、庫存快速攀升以及收賬款擴大等現(xiàn)象今年更為明顯。首先，由于很多項目都存在著不確定性，電鍋爐執(zhí)行合同風(fēng)險越來越大，已現(xiàn)了交貨延遲或訂單取消情況。其次，存貨快速攀升。



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如果鍋爐在運行中關(guān)掉了控制閥門，在壓力不斷升高情況下，常壓熱水鍋爐極易發(fā)生，后果不堪設(shè)想。將鍋爐本體上與大氣相通排汽管當(dāng)做回水管使，使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。這種密閉循環(huán)方式有兩種危害：是當(dāng)爐水溫度過高時，產(chǎn)生蒸汽無法排泄去，因而壓力會不斷上升，和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生。常壓熱水鍋爐在設(shè)計、制造、安裝、運行中存在問題已影響到常壓熱水鍋爐性、可靠性，為了使常壓熱水鍋爐能夠發(fā)展，該注意以下問題：鍋爐設(shè)計制造部門對常壓熱水鍋爐進行深入細(xì)致研究，根據(jù)其燃燒。建立鍋爐管理制度司爐工培訓(xùn)，避免操作人員水平低，操作不當(dāng)造成嚴(yán)重事故。目前常壓熱水鍋爐設(shè)計還不規(guī)范，設(shè)計時根本不進行熱力計算和水動力計算，常壓熱水鍋爐設(shè)計基本上是在承壓鍋爐基礎(chǔ)上改為開形式而已，其它結(jié)構(gòu)樣復(fù)制，致使電鍋爐水循環(huán)不良，浪費能源。生產(chǎn)技術(shù)力量薄弱，制造質(zhì)量差。技術(shù)力量非常薄弱，有廠家竟然沒有一個鍋爐專業(yè)技術(shù)人員，對常壓熱水鍋爐本身理論一知半解。有根本沒有設(shè)計資料、檢驗資料，有廠家僅有抄襲而來承壓熱水鍋爐圖紙，把其改為開即成。因此導(dǎo)致鍋爐制造質(zhì)量低劣，帶來了事故隱患。安裝混亂。近年來從事常壓熱水鍋爐安裝隊伍越來越多，安裝隊伍復(fù)雜，安裝質(zhì)量難于控制。鍋爐房位置選擇與施工也非常混亂，有還未按鍋爐房設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計和施工。



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