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冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》是一種標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T 905-1994，發(fā)布于1994年12月22日，并于1995年10月1日實(shí)施。

中文名 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)  GB/T 905-1994 發(fā)布日期  1994-12-22 實(shí)施日期   1995-10-1

基本息

中文標(biāo)準(zhǔn)名稱 StandardTitle in Chinese： 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

英文標(biāo)準(zhǔn)名稱： Dimension，shape，weight and tolerance for cold-drawn round，square and hexagonal steels

首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date： 1966-4-8

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState： 現(xiàn)行

復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date： 2010-7-28

計(jì)劃編號(hào) Plan No：

代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard： GB 905-1982,GB 906-1982,GB 907-1982

被代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard:

廢止時(shí)間 RevocatoryDate：

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AdoptedInternational Standard No： ISO 286-1:1988

采標(biāo)名稱 AdoptedInternational Standard Name：

采用程度 ApplicationDegree： NEQ

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard： ISO

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(ICS)： 77.140.70

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(CCS)： H40

標(biāo)準(zhǔn)類別 StandardSort： 基礎(chǔ)

標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼 Number ofPages: 7

標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元) Price(￥)： 8



德陽(yáng)廣漢佳諾金屬制品有限公司遵循：“互信、互利、平等、協(xié)作”的和諧共贏合作原則，讓每一次 精密無(wú)縫鋼管合作使我們的每一位客戶都能盡量做到滿意；
倡導(dǎo)：“科學(xué)，簡(jiǎn)捷，耐勞，謙虛”的工作原則，使我們的每一位客戶能省心、省力、省時(shí)的完成每一次合作。
 精密無(wú)縫鋼管客戶的滿意是我們的期望，客戶的期望是我們的追求。
冷拔六角鋼、冷拔六角鋼生產(chǎn)廠家-


冷拉率測(cè)定控制要求：
　　以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。
　　3）不同爐批的冷拉控制：
　　對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。
　　4）冷拉速度控制：
　　要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
　　5）冷拉控制方法：
　　冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。
冷拉六角鋼
Hexagonsection
H3、H4、H5、H6、H6.3、H6.35、H7、H7.7、H7.9、H8、H9、H9.7、H9.8、H10、H10.8、H11、H11.1、H11.6、H12、H12.3、H12.7、H13、H14、H14.5、H15、H15.2、H15.6、H15.9、H16、H17、H17.4、H18、H18.4、H19、H20、H20.65、H21、H22、H23、H23.7、H24、H25、H25.4、H26、H27、H28、H29、H30、H31、H31.7、H32、H34、H35、H36、H38、H40、H41、H42、H43.5、H45、H45.5、H46、H48、H49、H50、H53、H55、H58、H60



冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　形狀規(guī)格多樣性
　　通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
　　高度
　　使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
　　表面光滑
　　先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
　　材料大量節(jié)省
　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
　　加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省
　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
效果分析編輯
1.次冷拉效果：
　　取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。
　　2.第二次冷拉效果：
　　重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。
　　經(jīng)過(guò)以上兩次過(guò)程冷拉鋼（筋）制作完成。
冷拉控制編輯
1）冷拉應(yīng)力控制的情況：
　　對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

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