以下是:質量好的不銹鋼復合管實體廠家的產品參數(shù)質量好的不銹鋼復合管實體廠家,佳諾金屬制品有限公司(阜陽分公司)為您提供質量好的不銹鋼復合管實體廠家,聯(lián)系人:周經理,電話:15966286126、15966286126,QQ:276817318,請聯(lián)系佳諾金屬制品有限公司(阜陽分公司),發(fā)貨地:匯通金屬物流園。 安徽省,阜陽市 “阜陽”二字來自于東漢時期境內的阜陽侯國,已有1900多年歷史。阜陽擁有長三角和中原城市群“雙橋頭堡”的區(qū)位優(yōu)勢,戰(zhàn)略交匯疊加,被確定為長三角一體化和中部地區(qū)高質量發(fā)展區(qū)域重點城市、淮河生態(tài)經濟帶和中原城市群區(qū)域性中心城市。2023年,被評為三線城市,阜陽的代表文化是淮河文化,是甘羅、管仲、鮑叔牙、呂蒙、劉福通的故里,晏殊、歐陽修、蘇軾曾在此為官。潁州西湖歷史上曾與杭州西湖齊名,潁上縣八里河風景區(qū)為5A級風景區(qū)、阜陽生態(tài)園和迪溝生態(tài)旅游風景區(qū)均為4A級風景區(qū)。阜陽剪紙、潁上花鼓燈、界首彩陶、阜南柳編等列入非物質文化遺產名錄,阜南縣出土的商代青銅器龍虎尊被列為中國十大國寶青銅器之一。
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安徽阜陽佳諾金屬制品有限公司是一家專業(yè)生產 精密無縫鋼管的大型企業(yè),座落在匯通金屬物流園,公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房。本公司專業(yè)生產經營 精密無縫鋼管等產品。
公司與國內的大型廠家建立了良好的合作關系,十年的 精密無縫鋼管生產銷售經驗讓公司更加認識到產品質量的重要性,我們堅持把產品質量做為企業(yè)生存的重要因素,從產品生產、加工、物流等各個方面嚴格把關,保證了客戶能夠得到滿意的產品。
不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。
符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年標準GB/T18704-2002正式頒布,不銹鋼復合管由技術含量高,設備精密,工藝先進產品質量穩(wěn)定,采用電腦自動控制。產品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點,其價格低于純不銹鋼管,是價昂不銹鋼結構裝飾管材的替代產品。產品廣泛用于市政公用工程施工,鋼結構、網(wǎng)架工程施工,石油石化、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工;建筑裝飾工程施工;體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網(wǎng)、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結構網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等。
內容簡介:本標準規(guī)定了不銹鋼復合管的分類、代號、尺寸、外形、質量及允許偏
差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝和貯存。本標準廣泛適用于市政公用工程施工,鋼結構、網(wǎng)架工程施工,石油石化、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工;建筑裝飾工程施工;體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網(wǎng)、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結構網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等結構部件應用不銹鋼復合管 [1] 。不銹鋼復合管:材質為鐵管,外面包裹著不銹鋼層,比較堅固,管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。
不銹鋼管:整個管都為不銹鋼的較輕,承重能力沒有復合管好,但是不容易生銹,不銹鋼材質又分好幾種200,201,300,301,304等,市場上一般為301材質,304的效果,其次301。
304不銹鋼管的分類有很多種,首先是無縫管和直縫焊接鋼管,其次基本的分類是結構用304不銹鋼管和工業(yè)流體輸送用304不銹鋼管。還有一個是國標、日標、美標等的劃分。
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量: 如:中國、俄國 12CrNi3A ②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
中國的編號規(guī)則
①采用元素符號 ②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮(zhèn)靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、 GCr15:滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量) ◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中: ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示, ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記, ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記,雙相(奧氏體-鐵素體), ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。304不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能,優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好,因此,304不銹鋼的生產量和使用量是的,應用范圍廣的鋼種。
304不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產品,熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易,無特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當冷變形量過大時,須進行中間退火處理,以利于進一步加工。304不銹鋼管標準的分類和分級4-1分級分類: ①標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB 4-2 分類: ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準 4-3 標準水平(分三級): Y級:國際先進水平 I級:國際一般水平 H級:國內先進水平 4-4國標 GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級) GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級) GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級) GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)
1.熱處理工藝304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃,冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850-970℃,保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織,有時也存在少量鐵素體。
2 焊接304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出,可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊,含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不銹鋼可采用奧002焊條,焊后可不產生晶間腐蝕傾向,對于厚截面尺,要保持焊后的耐晶間腐蝕性能,需進行焊后熱處理,若不熱處理,應改為304L不銹鋼或穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼。
3.冷成型性能304不銹鋼薄板在應用過程中,常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術指標。影響304不銹鋼的冷成型因素較多,也很復雜。就其金屬學因素來講主要是鋼的成分,即鉻當量和鎳當量之比,其常規(guī)拉伸性能中的延伸率是一個重要的表征指標。為了獲得良好的冷成型性能,應控制鋼中的鉻當量和鎳當量的比值處于一個適當?shù)姆秶?br /> 4.應用食品用設備,一般化工設備,原子能工業(yè)用裝置部件等,均被廣泛應用。適于深沖件和輸酸管道、容器等。車輛、汽車零件盒家用器具也都采用該鋼種。它是奧氏體不銹鋼中生產和用量多的鋼,用于生產薄壁件、輸酸管道及結構件等。也經常作焊接鉻鎳不銹鋼和不銹鋼的芯材,非磁性部件以及低溫環(huán)境下使用的部件等。
內襯不銹鋼復合管 襯不銹鋼復合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T192-2004,是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、溝漕、螺紋連接,密封性好的優(yōu)點,克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。1 .不生垢、不結瘤、耐腐蝕
在鋼管內復合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。
內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”生產的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管” 生產的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管,是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件”進行生產的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa,伸長率不小于15%,輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%,鋼管都經過3.0MPa以上的水壓試驗,并通過標準規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管,還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強度的耐壓試驗。在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚增加,強度增加,不僅可用于民用輸水、輸氣,并可用于輸送工業(yè)用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時,由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置,提高了復合鋼管的強度可靠性。
3 .可以焊接1 內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號,也可見本文圖1。
3 焊前應采用機械方法及有機溶劑,焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
6 焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求,并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。
7 焊接程序先焊復材(不銹鋼管),再焊過渡層,后焊基材(碳鋼管)。
8 焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
9 焊后清理焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
10 焊接工藝評定當產品技術條件要求進行焊接工藝評定時,須在開工前進行焊接工藝評定,詳見 “JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定”。
我公司內襯不銹鋼復合鋼管的焊接焊縫經中國船舶工業(yè)總公司船舶工藝研究所做的“焊接工藝評定報告”:復合鋼管焊接試樣的抗拉強度達到550~565N/mm2。
11 焊接管件采用鋼制對焊無縫管件應符合GB/T12459-1990,焊接管件采用鋼板制對焊管件時應符合GB/T13401-1992,用于輸送石油天然氣的焊接管件應符合SY/T0510-1998“鋼管對焊管件”和SY/T5257-2004“鋼制彎管”。
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