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我公司所生產產品符合發布的CJ/T3012—93行業標準，井蓋材料以及生產澆注工藝滿足如下技術標準： 1） 技術標準： a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負2毫米，井蓋與井圈高低配合精度為正負1毫米，配合間隙為3毫米。 b.井圈井蓋抗拉強度大于500N/平方毫米，硬度標準為HB190-230。井蓋承壓滿足CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業標準規定，重型井蓋承壓360KN，輕型井蓋210KN。 c.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠，性能指標重型GB-7529-87標準。 d.防盜功能是通過井座固定軸與井蓋連接，另一側用銷具固定此方法來完成，具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。 2） 生產流程 A.原材料控制： a.生鐵： 每批生鐵進廠必須進行檢測， C% SI% Mn% P% S% ＞3.33 ≤1.4 ≥0.20 ≤0.08 ≤0.04 合格后方可入庫，如不合格拒絕使用。 b.檢測頻次：30噸以下每批三個樣品 30噸以上每批五個樣品 c.回爐料：為了確保產品質量穩定，回爐料的投放嚴格控制在30%的比例之內。 d.稀土鎂硅鐵合金 牌號：FeSiMg(T-II)RE RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2 3） 熔煉及控制方式 A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈） a. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400——1500℃ b. 每包鐵水重量：1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6% B.控制方式 a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。 b.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。 c.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。 d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。 e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。 f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。 g.落沙時，根據號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結果。 h.試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。發現不合格包次，依照標志牌號碼逐個報廢。 4） 檢驗標準 A． 井蓋的檢驗：嚴格按照檢驗標準執行。 a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。 b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度。 制作一個直徑為產品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。 c．承重載荷采用抽檢方式 在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。 B.井圈檢驗 a.外觀：無明顯的鑄造缺陷。 b.用專用工具檢測井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用專用檢具逐檢。 C.配合及噴漆檢測 a.T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平，不超長或超短，粘接牢固，配合間隙不大于1mm。 b.井蓋與井框配合組裝要平，不晃動、無聲響，蓋與框高低配合不超過1mm。 c.T型膠圈先粘牢固，再噴漆，井蓋（圈）噴漆均勻，無銹斑。 技術特點 就檢查井的井圈而言，采用了內留圈口槽放置T型膠條，形成橡膠圈，即防止了檢查井蓋的跑、跳、響，增加了井蓋與內承圈口的表面積，接觸、吻合面積加大，從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現象。
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井蓋是我們熟知的地面設備，它分布于街頭的大街小巷、人行道、機動車道，只要有下水道就會有它的存在，它遮蓋住道路的井口，以防行人或者物體不慎跌落進入井口，發生危險。井蓋雖然不起眼，但是在道路上發揮著巨大的作用，所以井蓋的設計也在不斷進步。球墨鑄鐵井蓋就是井蓋中的一種，它是球墨鑄鐵制作的一種新型井蓋，快來看看吧。球墨鑄鐵井蓋球墨鑄鐵井蓋一般分為圓形和方形，在市區的路政方面，一般采用圓形，因為圓形的井蓋不易傾斜，能夠較好的保護好行人和車輛的。使用圓形，主要是考慮到圓形的井蓋通過其圓心的每條直徑長度都是一樣的，這樣如果井蓋被經過的車輛軋起時，因為不論如何軋起，其直徑都會比下面的井口略寬，井蓋不會掉到井口里去。而如果采用方形，因為方形的對角線明顯長于其每條邊長，這樣的井蓋被軋起時，很容易沿井口的對角線方向掉進井中，造成隱患。如果井口做成圓形或明顯小于井蓋，方形的井蓋就不會掉進井中。這里就牽涉到一個材料的大利用和節約的問題。井蓋的使用取決于井口的大小，如果非要在上面安裝個面積遠遠大于井口的方形井蓋，那么材料的利用和實用價值自然沒有直接使用圓形的井蓋更有效，既節約井蓋的材料，也保證了井口的。
一、先從球墨鑄鐵規范和灰鐵規范來比擬下1、灰鐵的石墨是平扁片狀的，球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發出近似敲擊碳鋼的聲音，闡明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來，很悶。2、關于球化率問題，能夠這么說，同樣是球墨鑄鐵的產品，球化率不同，那質量也就不同，價錢上也有很大區別。普通工廠已球化率到達85％為合格產品。球化率85％以下的是由于鑄造的時分，沒有球化好而形成鐵水溫度低，制造出來的產品承載壓力達不到請求。3、從斷口（不是經過機械加工的外表）的外觀能夠簡單區別球鐵和灰鐵，用肉眼察看，灰鐵斷口的晶粒比擬粗大，為灰白色，晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細小，為黑灰色，假如球化好的話簡直沒有金屬光澤，假如有發白的光澤，普通狀況是呈現白口組織。4、從冶煉辦法來說,球鐵是在冶煉時在灰鐵中加孕育劑與球化劑使石墨由分散的團絮狀變成球狀,以減小對鐵素體的割裂,增大強度,提到性能來到達的.5、而灰鐵井蓋則是不添加任何輔助原料，將生鐵直接冶煉成鐵水，然后澆筑成井蓋。但是球墨鑄鐵井蓋則是要添加球化劑、稀土鎂等其他金屬合金而成的，所以如今市場上和有關部門請求用球墨鑄鐵井蓋。那是由于球墨鑄鐵井蓋，在承載才能上遠遠超越了灰鐵井蓋。6、球墨鑄鐵強度高、韌性好，因而球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。球墨鑄鐵牌號采用QT500-7，鐵水出爐溫度不低于1456℃，在球化處置時增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳，球化級別達三級以上。
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